De slipmedel som används för att görahartsslipskivas kräver inte högt innehåll av magnetiskt material, men de har strikta krav på ytkvaliteten på slipande partiklar. Eftersom grafit och damm är fästa på slipmedlens yta, kan bindningskraften mellan hartset och de slipande partiklarna reduceras och försvagas, vilket resulterar i en minskning av hårdheten och styrkan hos de resinoida slipskivorna. För att förbättra bindningsförmågan mellan slipmedlen och bindemedlet, och för att förbättra hållfastheten, segheten och slitstyrkan hos slipmedlen, bör slipmedlen utsättas för nödvändig ytterligare behandling. Behandlingsmetoderna för slipmedel inkluderar kalcinering, partikelformning, ytbeläggning och ytkorrosion.
1. Kalcineringsbehandling av slipkorn
Mikrohårdheten, segheten och hydrofiliciteten hos slipkorn kan förbättras avsevärt genom att kalcinera korundslipmedel vid 800 ~ 1300 grader i 2 ~ 4 timmar. När temperaturen överstiger 1300 grader minskar slitkornens prestanda. Kalcineringsbehandling har en betydande effekt på korundslipmedel, men inte på SiC-slipmedel.
2. Använd speciella processer för att tillverka slipkorn
Korundslipmedlet tillverkas med frittametoden. Fritmetoden har egenskaperna hos stora kristallpartiklar, vilket ökar hållfastheten och hårdheten hos slipkorn. Valsningsmetoden används i bearbetningsmetoden för slipkorn. Det kan öka flingorna och de svärdformade partiklarna samtidigt som den säkerställer grovheten på den slipande ytan. Efter valsning och silning kan innehållet av de grundläggande slipande partiklarna och hållfasthetens enhetlighet förbättras, och skräp, damm och grova partiklar kan rengöras.
3. Slipande ytbeläggningsbehandling
Det är att applicera ett tunt lager av material på ytan av slipmedlet, och sedan värmebehandla och lossa skärmningen. Dess funktion är att förbättra hydrofilicitet hos den slipande ytan och öka ytjämnheten. Beläggningsbehandlingsmetoderna inkluderar metallsaltbehandling, hartsbehandling, keramisk flytande-silanbehandling och alkalisk korrosionsbehandling. Olika beläggningsmetoder används för att behandla korundslipmedel enligt olika krav på hartsslipskivor.
4. Pläteringsbehandling av superhård yta
Ytan på superhårt slipmedel beläggs med ett beläggningsskikt av olika material, vilket blir en ny typ av slipmedel med olika egenskaper. Syftet med plätering är att ge superhårda slipande partiklar och speciella fysikaliska och kemiska egenskaper, för att därigenom förbättra prestanda och användningseffekt av slipmedlet och förbättra hållbarheten hos hartsslipskivorna.
Beläggningsmaterialen som används i produktionen inkluderar koppar, nickel, molybden, kopparlegering, koppar-tenn-titan-legering, icke-metalliska material såsom keramik, titankarbid, titannitrid och andra eldfasta hårda material.
För närvarande används kopparpläterade och nickelpläterade diamant- och CBN-slipmedel vanligtvis för att tillverka hartsslipskivor, och cirka 90 % av hartsbundna diamantslipmedel använder diamantslipmedel belagda med metallfilmer. Användning av pläterade CBN-slipmedel kan minska antalet slipkorn från 60 % till 30 %. Kopparpläterade slipmedel används för torrslipning och förtennade slipmedel används för våtslipning.
