Knivar används ofta i vårt dagliga liv; till exempel behöver vi en vass kniv för att skära grönsaker och hacka kött. Vi ser ofta kockar slipa sina knivar innan de skär saker för bättre prestanda, och det är här bryne kommer väl till pass. Så, vilket är bättre försegment och slipstens: diamantslipmedel ellervit aluminiumoxid?
Knivar blir matta vid långvarig användning, så de måste slipas regelbundet för att behålla sin egg. Bra knivar kan kosta hundratals eller till och med tusentals dollar; utan att slipa kommer även en hög-kniv i pulverstål att förlora sin glans.
Användningen av ett bryne är ett avgörande steg i skärpningen. Brynen på marknaden inkluderar vit aluminiumoxid, diamant, kiselkarbid och brun aluminiumoxid. Så vilken typ av segment och slipsten är bäst?
1. Vit smält aluminiumoxidsegment och slipsten
Att välja segment och slipa sten är faktiskt ganska enkelt. Ett dubbelsidigt-bryne med lämplig kornstorlek kan tillgodose behoven hos de flesta hushåll. Grova korn är vanligtvis 240 # till 400 #, medan fina korn är 800 # till 1000 #. Ett bryne på 1000 # kan lätt vässa ett blad för rakning; det finns ingen anledning att sträva efter högre korn, eftersom överdriven skärpa kan vara farligt.
Många segment- och slipstenar säljs online. Brun smält aluminiumoxid, vit smält aluminiumoxid och rosa smält aluminiumoxidbryne är alla lämpliga och hållbara. Vit smält aluminiumoxid är särskilt populärt i hushållen på grund av dess rena vita färg, höga renhet, goda kristallstruktur, höga bulkdensitet, utmärkta själv-slipande egenskaper, starka slipförmåga, låg värmeutveckling, hög effektivitet, motståndskraft mot syra- och alkalikorrosion, hög temperaturbeständighet och god termisk stabilitet.
2. Diamantsegment och slipsten
Diamantsegment och slipstenar är finkorniga-brynen som går långsamt att slipa metall och används vanligtvis för att slipa stora knivar.
Slipning av köksknivar bör också innebära grova och fina slipprocesser; grovslipning använder en sandstensskiva med diamant (eller brun aluminiumoxid) slippulver; sedan finslipning använder en kiselkarbidskiva. Denna separation av grov- och finmalning är att föredra.
Var och en har sina fördelar och nackdelar. Om det behövs en mjukare, finare slipning är kiselkarbid att föredra. Om en stor-slipning krävs och en slät finish inte är nödvändig, är diamantsegment och slipstenar mer effektiva, men de tenderar också att producera mer slipande partiklar.
