Vad är råvarorna för smältning av ferrosilicon

Ferrosilicon är en kombinerad järnlegering som används i produktionen av järnlegeringar och i den kemiska industrin och används ofta som reduktionsmedel. Nu ger ferrosilicon-tillverkaren dig råmaterial för smältning av ferrosilicon. Ferrosilicon är en ferrosilicon-legering tillverkad av koks, stålskrot, kvarts (eller kiseldioxid) och smält i en elektrisk ugn. Kolhaltigt reduktionsmedel, den fasta kolhalten i koks är mer än 82%, askhalten är låg och det allmänna kravet är mindre än 8%. Askan i koks är för hög, vilket gör det lätt att slagga och sinta ytan på ugnen, vilket påverkar materialytans permeabilitet. Askan i koks är också ett viktigt skäl för att mängden slagg i ugnen ökar och att slaggen blir klibbig. Flyktigt innehåll 6-12%. Koks med högt flyktigt innehåll har i allmänhet låg mekanisk hållfasthet, och samtidigt undviker flyktiga ämnen lätt under uppvärmningen. Med tanke på att säkerställa hög fixerad kol och mekanisk hållfasthet för koks bör koksflyktiga vara lägre. Men med tanke på den höga flyktiga koks är den specifika resistansen vanligtvis hög, så det flyktiga innehållet är i allmänhet inte begränsat. I smältprocessen är upprätthållandet av en tillräckligt stor temperaturzon i ugnen ett viktigt villkor för smidens ugn och uppnående av goda tekniska specifikationer. Storleken på zonen med hög temperatur i ugnen beror till stor del på insättningens djup för elektroden, laddningens motstånd, och särskilt Det är ett viktigt skäl att det specifika motståndet för koks påverkar elektrodens insättningsdjup. Det specifika motståndet är stort, elektroden sätts in djupt och stabilt, varigenom degelns område expanderas och värmeförlusten är liten. Den specifika resistansen för koks är huvudsakligen relaterad till partikelstorleken. Strukturen är relaterad till typen. Partikelstorlekskompositionen är lämplig, koks; partikelstorlekskompositionen är en viktig faktor som påverkar laddningens specifika resistens och gaspermeabilitet. Koks har en låg specifik resistens, en liten reaktionsyta och en låg reduktionsförmåga. När ugnen läggs in i ugnen är laddningsförmågan hos laddningen stark. Svårt att införa, värmeförlusten ökar. Koks med liten partikelstorlek har hög specifik resistens och stor reaktionsyta. Det är fördelaktigt att djupt sätta in elektroden i ugnen, vilket också är fördelaktigt för reduktionsreaktionen. Emellertid när koks med en för liten partikelstorlek placeras i ugnen försämras gaspermeabiliteten hos materialytan och brännskadorna är allvarliga.