I den stora familjen av metallografiska förbrukningsvaror finns det många artiklar med liknande funktioner och tillämpningar. Typiska exempel inkluderarmetallografiskt sandpapperochdiamantslipskivas. Båda dessa förbrukningsvaror används för grovslipning av prover. Många nykomlingar på området är ofta förvirrade: eftersom dessa två har liknande funktioner, hur ska jag välja mellan dem?
Vid beredningen av metallografiska prover, förutom skärning och montering, är det mest avgörande steget utan tvekan slipning och polering. Om man antar att skärprocessen inte ger djupa, outtagbara defekter och att monteringen är korrekt utförd, ligger nyckeln i att behärska slipnings- och poleringsteknikerna. Dessutom, med skickliga provberedningstekniker, beror kvaliteten på provberedningen på om de förbrukningsvaror som väljs för varje slipnings- och poleringssteg är lämpliga. Både metallografiskt sandpapper och diamantslipskivor används i grovslipningsprocessen, men det finns skillnader i deras tillämpningar. Att förstå dessa skillnader kommer att möjliggöra lämpligt urval.
Diamantslipskivor, med diamantslipande partiklar i storlek från 240 μm till 6 μm, är särskilt lämpliga för att förbereda prover av hög-hårdhet eller ultra-hårda material med en hårdhet över 150HV, såsom keramik, glas, termiska spraymetallbeläggningar och cementerade metallbeläggningar. En diamantslipskiva kan ersätta minst 100-200 ark metallografiskt sandpapper av kiselkarbid. Det är här fördelarna med diamantslipskivor blir uppenbara. Vanligtvis, när man använder diamantslipskivor för grovslipning, till skillnad från att använda metallografiskt sandpapper som kräver minst två till tre olika kornstorlekar, är ett steg tillräckligt. De erbjuder konsekvent höga materialavlägsningshastigheter, slitstyrka och lång livslängd samtidigt som de bibehåller utmärkt slipprestanda, och producerar enkelt prover med perfekt egghållning och planhet! Dessa är applikationsegenskaperna för diamantslipskivor.
Metallografiskt sandpapper av kiselkarbid använder kiselkarbidpartiklar som slipkorn, med partikelstorlekar från 260 μm till 5 μm. För material med hårdhet under 150HV eller något hårdare material med god duktilitet, är användningen av metallografiskt kiselkarbidsandpapper för grovslipning fortfarande det lämpligaste valet, vilket säkerställer snabb materialborttagning och en jämn ytfinish.
Sammanfattningsvis beror valet mellan metallografiskt sandpapper och diamantslipskivor för grovslipning på materialets hårdhet. Diamantslipskivor är lämpliga för att preparera materialprover med en hårdhet på 150 HV eller högre, medan metallografiskt sandpapper är bäst för material med en hårdhet under 150 HV, eller för material som trots att de är hårda har god duktilitet.
