För en tid sedan rapporterade en kund att han upplevde en mycket stickande lukt när han använde en hartsdiamantslipskiva. De sa att lukten var ovanligt stark och irriterande, till skillnad från tidigare användningsområden, och beskrev att de kände att de var på väg att bli förgiftade.
Efter undersökning fick vi veta att kunden alltid hade använt våtslipning för att bearbeta arbetsstycken av volframkarbid. Efter att ha uteslutit problem med skärvätskan fann vi att den första användningen var i en rymlig verkstad, medan den andra användningen, med en annan hartsdiamantslipskiva, var i ett relativt begränsat utrymme.
Sammansättningen av harts-diamantslipskivor
Vi vet att, förutom diamantråmaterial, består hartsdiamantslipskivor huvudsakligen av fenolharts och andra hjälpmaterial. Fenolharts tillverkas av fenol och formaldehyd. Värmehärdande fenolharts är en liten-molekylharts och ett stort överskott av formaldehyd används under syntesen. Om det inte bearbetas korrekt kommer hartset att innehålla en stor mängd formaldehyd. För att göra ett värmehärdande harts tillsätts fenol och andra fenolföreningar som härdare. Dessa komponenter kommer att förångas och bilda skadliga gaser under uppvärmningsprocessen.
Fenolharts, även känd som bakelit eller bakelitpulver, är ursprungligen ett färglöst eller gulaktigt-brunt transparent ämne. Men det säljs ofta kommersiellt med tillsatta färgämnen, vilket resulterar i rött, gult, svart, grönt, brunt, blått och andra färger. Det finns i granulär och pulverform. Den är resistent mot svaga syror och baser, men sönderdelas i starka syror och korroderar i starka baser. Det är olösligt i vatten men lösligt i organiska lösningsmedel som aceton och alkohol. Det erhålls genom kondensationspolymerisation av fenol eller dess derivat.
Fast fenolharts är ett gult, transparent, amorft fast ämne. Det verkar något rödaktigt på grund av närvaron av fri fenol. Dess specifika vikt är cirka 1,7. Det är lättlösligt i alkohol men olösligt i vatten och stabilt i vatten, svag syra och svaga alkalilösningar. Detta harts framställs genom polykondensation av fenol och formaldehyd under katalytiska förhållanden, följt av neutralisering och tvättning. Beroende på vilken katalysator som används kan den delas in i två typer: härdplast och termoplast. Fenolharts har utmärkt syrabeständighet, mekaniska egenskaper och värmebeständighet, och används i stor utsträckning inom antikorrosionsteknik, lim, flam-material och tillverkning av slipskivor, bland andra industrier.
Flytande fenolhartser är gula till mörkbruna vätskor; till exempel används alkaliska fenolhartser huvudsakligen som gjutbindemedel.
Sammanfattning av de viktigaste egenskaperna hos fenolhartser
1. Hög-temperaturprestanda
Den viktigaste egenskapen hos fenolharts är dess höga-temperaturbeständighet. Även vid mycket höga temperaturer bibehåller den sin strukturella integritet och dimensionella stabilitet. Av denna anledning används fenolharts i hög-temperaturtillämpningar som eldfasta material, friktionsmaterial, lim och i gjuteriindustrin.
2. Bindningsstyrka
En viktig tillämpning av fenolharts är som ett lim. Fenolharts är ett mångsidigt material som är kompatibelt med en mängd olika organiska och oorganiska fyllmedel. Rätt utformade fenolhartser uppvisar exceptionellt snabba vätningshastigheter. Efter tvärbindning kan de ge nödvändig mekanisk styrka, värmebeständighet och elektriska egenskaper för slipmedel, eldfasta material, friktionsmaterial och bakelitpulver.
Vatten-lösliga eller alkohol-lösliga fenolhartser används för att impregnera papper, bomullstyg, glas, asbest och andra liknande material för att ge dem mekanisk styrka, elektriska egenskaper, etc. Typiska exempel är elektrisk isolering och tillverkning av mekaniska laminat, filterpapper för bilar och filterpapper för bilar, filterpapper och filterplattor.
3. Hög andel kolrester
Under inerta gasförhållanden vid cirka 1000 grader producerar fenolhartser en hög kolhalt, vilket hjälper till att bibehålla den strukturella stabiliteten hos fenolhartset. Denna egenskap hos fenolharts är också en viktig anledning till att den kan användas inom området för eldfasta material.
4. Låg rök och låg toxicitet
Jämfört med andra hartssystem har fenolhartssystem fördelen av låg rök och låg toxicitet. Under förbränningsförhållanden kommer fenolhartssystem framställda med vetenskapliga formuleringar långsamt att sönderdelas för att producera väte, kolväten, vattenånga och koloxider. Röken som produceras under nedbrytningsprocessen är relativt låg, och toxiciteten är också relativt låg. Dessa egenskaper gör fenolhartser lämpliga för kollektivtrafik och områden med mycket strikta säkerhetskrav, såsom gruvor, skyddsräcken och byggindustrin.
5. Kemisk beständighet
Tvärbundna fenolhartser kan motstå nedbrytning av olika kemiska ämnen, såsom bensin, petroleum, alkoholer, etylenglykol, oljor och olika kolväten. På grund av sin kemiska stabilitet är den lämplig för tillverkning av köks- och badrumsredskap, utrustning för rening av dricksvatten (fenolisk kolfiber), tebrickor och teservisar av bakelit, och används ofta i förpackningsmaterial för mat och dryck som burkar och lättöppna burkar (National Standard GB 05009.069-2003).
6. Värmebehandling
Värmebehandling ökar glasövergångstemperaturen för det härdade hartset, vilket ytterligare kan förbättra hartsens olika egenskaper. Glasövergångstemperaturen liknar smälttillståndet för kristallina fasta ämnen såsom polypropen. Den initiala glasövergångstemperaturen för fenolharts är relaterad till härdningstemperaturen som används i det initiala härdningssteget. Värmebehandlingsprocessen kan öka fluiditeten hos det tvärbundna hartset, främja ytterligare reaktion, och kan även avlägsna kvarvarande flyktiga fenoler, minska krympning och förbättra dimensionsstabilitet, hårdhet och hög-temperaturhållfasthet. Samtidigt tenderar hartset också att krympa och bli skört. Efter-uppvärmningskurvan för hartset beror på de initiala härdningsförhållandena och hartssystemet.
7. Skummande egenskaper
Fenolskum är en typ av skumplast som erhålls genom att skumma fenolharts. Jämfört med tidiga material som polystyrenskum, polyvinylkloridskum och polyuretanskum, som dominerade marknaden, har det särskilt utmärkta flamskyddsegenskaper. Den är lätt, mycket styv, har god dimensionsstabilitet, är motståndskraftig mot kemisk korrosion, har god värmebeständighet, är flam-hämmande, själv-släckande, producerar låg rökutveckling, motstår flampenetrering, droppar inte när den utsätts för eld och är billig. Därför är det ett idealiskt isolerings- och värmebevarande material för industrier som elektriska apparater, instrument, konstruktion och petrokemi, och har fått stor uppmärksamhet.
Fenolskum har blivit en av de snabbast-växande typerna av skumplast. Konsumtionen ökar ständigt, applikationsutbudet utökas kontinuerligt och forskning och utveckling är ganska aktiva både nationellt och internationellt. Men den största svagheten med fenolskum är dess höga sprödhet och höga öppna-cellförhållande; Därför är förbättring av dess seghet en nyckelteknologi för att förbättra prestandan hos fenolskum.
Sammanfattningsvis är det normalt att vissa lukter produceras under slipningsprocessen med hartsdiamantslipskivor. Det är bäst att använda våtslipningsmetoder under bearbetningen för att sänka temperaturen på hartsdiamantslipskivan, vilket minskar reaktioner och förångning. Torrslipning kommer att producera mer flyktiga gaser, så det är viktigt att säkerställa ordentlig ventilation i verkstaden för att garantera säkerheten för bearbetningspersonalen!
