Vid tillverkning av snäckväxlar är slipning en mycket viktig process. Förutom bearbetningsutrustning och bearbetningsteknik är valet av slipskivor också en oerhört viktig del. För slipning av snäckhjul,maskslipskivas används ofta eftersom de effektivt kan förbättra dimensionsnoggrannhet, ytkvalitet och stabilitet, samt hög effektivitet jämfört med vanliga slipskivor. Användningsomfånget inkluderar raka maskar, spiralmaskar, bågsmaskar etc., och används också i stor utsträckning vid olika kugghjulsslipning, såsom cylindriska kugghjul, koniska växlar, planetväxlar etc.
Snäckslipskivor är huvudsakligen baserade på vanliga slipmedel som kiselkarbid och SG, och skärs genom kontakt mellan slipande partiklar och material. Slipvärme kommer att alstras under malningsprocessen, vilket gör att ytmaterialet smälter och förångas. Slipskivans värmeavledningsprestanda kommer att ha en direkt inverkan på materialets ytkvalitet. Den mest direkta manifestationen är brännmärkena på materialets yta, eller de instabila skärmärkena orsakar repor. Dessutom kommer hårdheten, spånavlägsnandet och självslipningen av slipskivan också att vara viktiga påverkande faktorer. Därför är valet av en lämplig slipskiva för slipning också en viktig faktor för att förbättra effektiviteten och kvaliteten.
För att säkerställa slipeffektiviteten och noggrannheten hos snäckslipskivan är också slipskivans dressing en viktig faktor. Det finns huvudsakligen följande påklädningsmetoder:
●Vanlig dressing: Ställ in ett fast tidsintervall för att slipa slipskivan, t.ex. dressing en gång efter slipning av ett visst antal arbetsstycken eller dressing en gång efter kontinuerligt arbete under en viss tidsperiod. Denna metod kan reparera slipskivans ytslitage i tid, ta bort det passiverade slipmedlet, bibehålla slipskivans skärpa och dimensionella noggrannhet och förbättra slipeffektiviteten och slipnoggrannheten.
●Justering under slipning: Denna metod är att klä genom att justera snäckslipskivans position mot arbetsstycket, främst för att ändra ytformen på slipskivan. Under slipprocessen justeras excentriciteten hos slipskivans spindel för att medvetet påskynda kontaktytförlusten och ändra formen på slipskivan för att få den att anpassa sig till den kugghjulsform som krävs. Denna metod kan forma slipskivan utan att stoppa slipningen och förbättra produktionseffektiviteten.
●Vanliga problem och lösningar: Under slipningsprocessen kan några vanliga problem uppstå, såsom ojämnt slitage på slipskivans yta och sprickor på slipskivan. Som svar på dessa problem måste motsvarande behandlingsmetoder användas, såsom att byta ut slipskivan, justera slipskivans hastighet etc. för att säkerställa normal användning av snäckslipskivan.
●Utval av förbandsverktyg: diamantförbandspenna, diamantrulle, etc.
