Efter nästan trettio år av utveckling,slipande bälteslipning har blivit en relativt komplett och fristående-ny bearbetningsteknik. Det gynnas av användare på grund av dess höga bearbetningseffektivitet, breda användningsområde, starka anpassningsförmåga, låga driftskostnader och säker och bekväm drift.
Bearbetningsobjekten och användningsområdena för slipning av slipband blir allt bredare. Den kan bearbeta nästan allt tekniskt material, från vardagliga hushållsartiklar till stor flygutrustning, och har blivit ett viktigt sätt att få betydande ekonomiska fördelar. Dess snabba utveckling och ökande uppmärksamhet som bearbetningsteknik beror på följande viktiga egenskaper:
1. Slipprestanda
Slipande bandslipning är en elastisk slipprocess, en sammansatt bearbetningsprocess som kombinerar slipning, lappning och polering.
2. Slipkorn i slipband
Slipkornen på slipband har en starkare skärförmåga än de på slipskivor, vilket resulterar i mycket hög slipeffektivitet. Den höga effektiviteten av bandslipning återspeglas i dess höga materialavlägsningshastighet, slipförhållande (förhållandet mellan arbetsstyckesvikt som avlägsnas och vikt som slits av slipmedlet) och verktygsmaskinens kraftutnyttjande. För närvarande har den kända materialavlägsningshastigheten vid bandslipning för stål nått 700 mm³/mm·s, till och med överstigande den för svarvning eller fräsning.
Slipförhållandet för slipband överstiger avsevärt det för slipskivor och når så högt som 300:1, till och med 400:1, medan slipskivor bara når 30:1. Effektutnyttjandegraden för bandslipmaskiner nådde 80% även i de tidiga stadierna av dess utveckling, vilket ledde till andra verktygsmaskiner; idag når den så högt som 96 %, jämfört med endast 52 % för slipskivor, 57 % för fräsmaskiner och 65 % för svarvar. Därför är slipbandslipning också en mycket bra{12}}energibesparande bearbetningsteknik.
3. Kallslipning
Slipande bandslipning ger arbetsstyckesytor av-hög kvalitet. Detta beror inte bara på att det har flera funktioner inklusive slipning, lappning och polering, utan också för att, jämfört med hjulslipning, bandslipning är känd som "kallslipning", vilket betyder att sliptemperaturen är låg och arbetsstyckets yta är mindre benägen att brännas eller andra fenomen.
4. Slipningsvibrationer
Abrasiva bandslipsystem uppvisar låga vibrationer och god stabilitet. På grund av deras låga vikt är balansen i deras slipprocessstruktur lätt att kontrollera, och slitaget på alla roterande komponenter (såsom kontakthjulet, drivhjulet och spännhjulet) är minimalt, vilket eliminerar de dynamiska obalansfaktorerna som ses i slipskivor.
Vidare minskar eller absorberar bandets elastiska slipeffekt avsevärt vibrationerna och stöten som genereras under slipningen. Sliphastigheten är stabil; till skillnad från slipskivor minskar inte remdrivskivan i hastighet eftersom dess diameter minskar vid slipning.
5. Ytjämnhet
Den höga ytkvaliteten på arbetsstycken som slipas genom slipning av band återspeglas huvudsakligen i det låga ytråhetsvärdet, goda restspänningstillstånd och frånvaron av mikroskopiska sprickor eller metallografiska förändringar.
När det gäller ytjämnhet har abrasiv bandslipning nu uppnått Ra 0,01 mm och uppnått effekten av spegelslipning. För grovhetsvärden över Ra 0,1 mm är det mycket lätt att uppnå. Restspänningen på ytan av arbetsstycken som slipas genom bandslipning är för det mesta i ett tryckspänningstillstånd, med värden som vanligtvis sträcker sig från -60 till -5 kg/mm², medan den vid skivslipning mestadels är dragspänning. Därför är bandslipning mycket fördelaktigt för att stärka arbetsstyckets yta och förbättra dess utmattningshållfasthet.
