För blästring och rostborttagning på stålkonstruktioner, fartyg, gjutgods, entreprenadmaskiner och fraktcontainrar, påverkar valet av rätt slipmedel direkt ytfinish, färgvidhäftning och blästringsmediakostnader. Många inköpschefer och verkstadsoperatörer är osäkra på skillnaden mellanstålkulaochstålkorn. Den här guiden förklarar deras viktigaste skillnader och tillämpningar för att hjälpa dig att göra rätt val.
1. Stålkula - sfäriska partiklar
Stålhagel består av sfäriska partiklar som bildas genom finfördelning av smält stål och kylning, följt av härdning och härdning.
✅ Egenskaper:
Rundade partiklar med goda rebound-egenskaper och lång livslängd i återvinningssystem. De ger starkt slag men har relativt låg skärverkan.
✅ Ytfinish:
Ger en slät yta med rundade, grunda fördjupningar utan djupa repor.
✅ Applikationer:
Borttagning av sand från gjutgods och borttagning av kvarnskal
Kulblästring av fordonskomponenter, växlar och fjädrar för att förbättra utmattningshållfastheten
Lätt till måttlig rostborttagning på arbetsstycken som inte kräver en mycket grov yta
Vanliga kvaliteter: S330, S390, S460, S550 och S660 (SAE standard gjutna stålkulor).
2. Stålkorn - vinkelpartiklar
Stålkorn framställs genom krossning av härdat stålkula, följt av sållning och härdning. Dess vinklade form ger skarpa skäreggar.
✅ Egenskaper:
Skarpa kanter och stark skärverkan för att snabbt ta bort rost och gamla beläggningar.
✅ Ytfinish:
Skapar en enhetlig, grov ankarprofil som avsevärt förbättrar vidhäftningen av färg och skyddande beläggningar.
✅ Applikationer:
Kraftig-borttagning av rost från stålkonstruktioner, skeppsvarv och fraktcontainrar
Borttagning av gamla färgfilmer och kvarnavlagringar och ytbehandling före skyddande beläggning
Stenhuggning och etsning
Vanliga betyg: G16, G18, G25, G40 och G50.
3. Viktiga skillnader
Stålskott:Sfärisk form; påverkan och peening åtgärder; ger en slät yta med rundade, grunda fördjupningar.
Stålkorn:Kantig, bruten form; skärning och slipning; ger en enhetlig, grov ankarprofil.
Snabbvalsguide:
👉 För skyddande beläggningsapplikationer som kräver en grov ankarprofil, välj stålkorn.
👉 För gjutrengöring och kulblandning av komponenter där ytrepor bör undvikas, välj stålkula.
👉 För krävande applikationer som kräver både rostborttagning och kostnadskontroll, använd en blandning av stålkulor och stålkorn.
⚠️ Viktig anmärkning:Högre hårdhet är inte alltid bättre. Alltför hårda partiklar kan lätt spricka, vilket ökar förbrukningen av slipmedel, medan otillräcklig hårdhet minskar rengöringseffektiviteten. Vi testar hårdheten och partikelstorleksfördelningen för varje produktionssats och tillhandahåller kvalitetsinspektionsrapporter.
Återvunnet slipmedel av låg-kvalitet kan ha ett lägre initialt inköpspris, men det kan påskynda slitaget på blästringsmaskinblad, vilket ökar de totala driftskostnaderna över tiden.
