Stålskuren trådär pellets skurna från ståltråd. Beroende på de olika ståltrådarna som används är den uppdelad i klippt trådhagel i rostfritt stål, vanligt klippt trådskott med högt kolstål och klippt tråd med lågt kolstål. Med utvecklingen av branschen och teknikens framsteg har lågskalsstålhagel, en uppgraderad produkt av vanligt ståltrådsskott med högt kolhalt, dykt upp. Så vad är skillnaden mellan vanligt ståltrådskula med hög kolhalt och stålkula med lågt skal? Låt oss se tillsammans.
1. Olika preparat och egenskaper
(1) Vanligt ståltrådsskott med hög kolhalt: Det är ett slags ståltrådsskott. Ståltrådskurna pellets hänvisar till partiklar som skärs av ståltråd. De kluvna partiklarna är opassiverade (cylindriska) och passiverade (cirkulära). Wire cut shot är gjord av utvalt råmaterialskrot, tillsätter sällsynta metaller och legerar i lämpliga proportioner. Beredningsprocessen smälts i en elektrisk ugn, omvandlas till stålpellets med modern utrustning och genomgår flera elektriska värmebehandlingar och automatisk sållning. I processen att forma stålpellets från flytande metall kontrolleras dess kemiska sammansättning och partikelstorlek vanligtvis strikt för att säkerställa att dess mekaniska egenskaper uppfyller olika användningsområden.
(2) Lågskalstålhagel: Det är en uppgradering av det vanligaste lågkolhaltiga stålskottet. Det är en stålkula gjord av lågkollegerat stål. Den bildas genom att förädla smält stål i en ljusbågsugn och lägga till olika legeringselement. Efter två värmebehandlingar bildas en metallografisk struktur med mer slagtålighet och högre hårdhet som blir ett rent slipmedel med lång livslängd. Den inre strukturen hos lågskalstålskott är kompakt, inte lätt att brytas, jämn i partikelstorleksfördelning, lämplig i hårdhet, stark i slagtålighet och lång livslängd.
2. Olika hantverk
(1) Stålkulmaterial är olika. Materialet i lågskalstålskott är mer elegant. Användning av smältning av elektrisk ljusbågsugn, minskad sprödhet genom avkolning, avsvavling, avfosforisering och förbättring av plasticiteten och slagsegheten hos stålkulor, genom att tillsätta Cr, Cu och andra element, vilket avsevärt förbättrar hållfastheten, hårdheten och slitstyrkan hos stålkulor, genom att tillsätta Mo , Al och andra element kan förfina kornet, förbättra kompaktheten i mikrostrukturen hos stålkulan, förbättra slagprestandan, rena det smälta stålet genom slaggframställning och slaggborttagning och minska föroreningshalten i det smälta stålet, för att få bättre material.
(2) Strukturen och hårdheten hos slipmedel är olika. Det lågskalliga stålskottet antar en unik isotermisk sekundär härdnings- och lågtemperaturhärdningsprocess, och styr härdningsmediet och temperaturen, så att stålskottet kan få en bainitisk martensitkomplexstruktur med mer slagtålighet. Lågt skalstålskott är en flerfasstruktur och dess struktur är mycket tät. När stålhageln träffar gjutgodset under kastprocessen är den inre kraften likformig och det blir ingen spänningskoncentration. Jämfört med vanliga ståltrådsskott med hög kolhalt ökar därför frekvensen av användning av lågskalstålhagel kraftigt.
(3) Graden av slitstyrka är olika. Under kulblästring är slipmedlet en gradvis slitageprocess. Vid upprepade stötar deformeras slipmedlet en gång per stöt och ytan tappar ett lager. Vid användning kommer slipmedlet att bli mindre och mindre och kommer att sugas upp av dammsugaren efter att ha nått en viss nivå. Processen att minska storleken på bra slipmedel är mycket långsam, och processen att minska storleken på sämre slipmedel är mycket snabb. Eftersom lågskalsstålhageln är gjord av lågkollegerat stål och har genomgått värmebehandling, är det mindre sannolikt att det går sönder och mindre slitet än vanligt högkolhaltigt ståltråd som används.
Sammanfattningsvis finns det fortfarande många skillnader mellan vanliga högkolstålskurna trådhagel och lågskalstålhagel när det gäller material, prestanda och anpassningsförmåga. Det rekommenderas att välja flexibelt efter den faktiska situationen.
