Deslipande bältekan gå sönder under användning, hur ska vi hantera brottproblemet? Vanliga frakturfenomen och operationsmetoder listas här.
1. Denslipande bältelederna är svaga och spruckna. Stärka kvalitetskontrollen i produktionen för att möta användarnas behov.
2. Om bältet är skrynkligt eller skadat under transport eller installation. Kontrollera utseendets kvalitet före installation och använd den korrekt under installationen.
3. Spänningen islipande bälteär för hög. Justera spänningen så att den inte glider under arbetsbelastningen. Ju mindre spänning, desto bättre.
4. Kapning för djupt, friktionsvärme ackumuleras. Minska skärdjupet eller matningshastigheten, eller använd kylvätska eller kylanordning.
5. Arbetspressen är för stor. Minska trycket.
6. Externt skräp kommer in mellan slipbandet och rullen eller plattan. Ta bort skräp och högeffektiv dammsugning är den bästa förebyggande åtgärden.
7. Maskinen fungerar inte normalt och bältet är skadat av färdbrytaren. Reparera utrustningen (var särskilt uppmärksam på det pappersbaserade slipbandet).
8. Denslipande bältevibrerar för mycket. Använd ett kontakthjul med låg hårdhet för att kontrollera maskinens vibrationer eller remkvaliteten.
9. Kontaktrullens kona. Kontaktrullen eller grafitdynan är inte parallell med basen. Slipa rullen för att ta bort konan, sätt tillbaka den för att hålla den parallell.
10. Skillnaden i tjocklek på arbetsstycket är för stor eller det finns delvis överlappning och slag. Bältet är installerat som en skyddsanordning för överlappande plattor och överdimensionerade delar.
