Slipskiva är en oumbärlig del av sliputrustning. Vid slipning av den inre cirkelninvändig slipskivaspelar en avgörande roll. Men i processen att slipa det interna slipskivan är den interna slipmetoden annorlunda, och valet av inre slipskiva är också annorlunda. Så, hur väljer man den interna slipskivan?
1. Val av diameter på slipskivan
Valet av slipskivans diameter är en relativt komplex fråga vid invändig slipning. Å ena sidan, för att få en mer idealisk sliphastighet, bör en slipskiva nära öppningsstorleken användas; men å andra sidan, när slipskivans diameter ökar, ökar kontaktbågen mellan slipskivan och arbetsstycket i enlighet därmed, vilket ökar slipvärmen och försvårar kylning och spånavskiljning. För att få en bra slipeffekt bör slipskivans diameter och öppningen ha ett lämpligt förhållande, som vanligtvis ligger mellan {{0}}.5 och 0,9.
När arbetsstyckets öppning är liten är huvudproblemet slipskivans låga periferihastighet, och ett större förhållande kan tas vid denna tidpunkt; när arbetsstyckets öppning är större än 100 mm är slipskivans periferihastighet högre, och värmegenerering och spånavlägsnande blir huvudproblemen, så ett mindre förhållande bör tas. När arbetsstyckets innerdiameter är större än 100 mm, bör det noteras att slipskivans periferihastighet inte bör överstiga slipskivans maximala arbetshastighet.
2. Val av slipskivans bredd
Användningen av en bredare slipskiva bidrar till att förbättra ytkvaliteten och produktionseffektiviteten hos arbetsstycket och kan minska slitaget på slipskivan. Slipskivan bör inte vara för bred, annars kommer slipkraften att öka, vilket orsakar böjningsdeformationen av slipskivan som förbinder den långa axeln.
3. Val av slipskivans hårdhet
Kontaktbågen för intern slipning är stor, och arbetsstyckets värmeavledningstillstånd är dåligt. Endast genom att ge fullt spel åt slipskivans "självslipning" kan slipkraften och slipvärmen minskas. Därför bör en mjukare slipskiva väljas. Vanligtvis är hårdheten på slipskivan som används för intern slipning 1-2 grader mjukare än den för slipskivan som används för extern slipning. Vid slipning av ett litet hål med lång längd, för att undvika avsmalning av arbetsstycket, bör slipskivans hårdhet inte vara för låg. I allmänhet är hårdheten på den inre slipskivan medelmjuk.
4. Val av slipskivans kornstorlek
För att förbättra skärförmågan hos slipkorn och undvika att bränna arbetsstycket bör en grövre kornstorlek väljas. De vanligaste slipskivornas kornstorlekar för invändig slipning är 36, 36 och 60.
5. Val av slipskivastruktur
Invändig slipning är svår att ta bort spån. För att ha ett större mellanrum för att rymma slipspånen och undvika för tidig igensättning av slipskivan, bör strukturen på slipskivan som används för intern slipning vara 1-2 lösare än den som används för extern slipning.
6. Val av slipskivaform
De vanligaste slipskivorna för invändig slipning är plana och enkelsidiga konkava. Förutom att slipa det inre hålet kan den enkelsidiga konkava slipskivan även slipa ändytan på steghålet.
När du väljer en intern slipskiva är det nödvändigt att välja olika aspekter av slipskivan i enlighet med slipkraven för den inre cirkeln, och kostnaden för slipskivan kan inte ignoreras. På detta sätt kan lämplig slipskiva väljas för att uppnå målet om hög kvalitet och låg kostnad.
