Urval avinvändig slipskivaform
De vanliga formerna på invändiga slipskivor är platta och kupa (se bilden nedan). Plattslipskivor är de vanligaste, och koppslipskivor är mer fördelaktiga för slipning av steghål och tvärsnitt.
Valet av intern slipskiva kan referera till följande tabell:
|
Bearbetningsmaterial |
Slipningskrav |
Egenskaper för slipskivor |
|||
|
Slipande korn |
Kornstorlek |
Hårdhet |
Bindemedel |
||
|
Ohärdat kolstål |
Grovslipning Finslipning |
A A |
24-46 46-60 |
M K-N |
V V |
|
Aluminium |
Grovslipning Finslipning |
C C |
36 60 |
K-L L |
V V |
|
Gjutjärn |
Grovslipning Finslipning |
C C |
24-36 46-60 |
K-L K-L |
V V |
|
Ren koppar |
Grovslipning Finslipning |
A A |
16-24 24 |
K-L K-M |
V V |
|
Hårt brons |
Grovslipning Finslipning |
A A |
16-24 24 |
J-K K-M |
V V |
|
Modulerat legerat stål |
Grovslipning Finslipning |
A WA |
46 60-80 |
K-L K-L |
V V |
|
Härdat kolstål och legerat stål |
Grovslipning Finslipning |
WA PA |
46 60-80 |
K-L K-L |
V V |
|
Nitrering av stål |
Grovslipning Finslipning |
WA SA |
46 60-80 |
K-L K-L |
V V |
|
Höghastighetstål |
Grovslipning Finslipning |
WA PA |
36 24-36 |
K-L M-N |
V B |
|
Bindemedel |
Parallell slipskiva |
||||
|
Ytterdiameter |
bredd |
Innerdiameter |
|||
|
V |
20 |
6, 10, 20,25, 32 |
6 |
||
|
25 |
6,13,16,25 |
||||
|
25,32,50 |
10 |
||||
|
30 |
6,10,25,32,40,63 |
||||
|
35 |
6,8,10,25,32,40,63 |
||||
|
40 |
6,16,32 |
||||
|
6,10 |
13 |
||||
|
8,10,25,32,40,50,63 |
16 |
||||
|
45 |
32 |
||||
|
50 |
6 |
13 |
|||
|
6,8,10,16,20,25,32,40,50 |
16 |
||||
|
60 |
32,50 |
||||
|
8,10,16,20,25,32,40,50 |
20 |
||||
|
70 |
6,8,10,16,20,25,32,40,50 |
20 |
|||
|
80 |
8,10,16,20,25,32,50,63 |
||||
|
B |
20 |
||||
Installation av slipskivor
Den inre slipskivan är vanligtvis installerad i ena änden av slipskivan som förbinder den långa axeln. Vissa interna slipskivor är direkt installerade på den interna sliphuvudsspindeln. Det finns två fästmetoder: gängfästning och bindning.
(1) Gängfästning visas i bilden nedan. Eftersom gängan har en stor klämkraft, är slipskivan fastare installerad.
Följande saker bör noteras vid gängning och fastsättning av slipskivan:
1) Spelet mellan det inre hålet på slipskivan och förlängningsaxeln bör vara lämpligt och bör inte överstiga 0.2 mm. Om spelrummet är för stort kan en bit papper föras in mellan slipskivans inre hål och förlängningsaxeln för att förhindra vibrationer eller lossning under drift på grund av excentrisk installation.
2) Slipskivans två ändytor måste stoppas med mjuka dynor som gult papper, med en tjocklek på 0.2~0.3 mm. Syftet är att göra slipskivan jämnt belastad och tillförlitligt fäst.
3) Ändytan på förlängningsaxeln på det tryckbärande slipskivan bör vara platt och kontaktytan bör inte vara för liten, annars kommer friktionsområdet att minska och slipskivan kan inte fästas på ett tillförlitligt sätt.
4) Den tryckbärande ändytan på fästskruven bör vara vinkelrät mot gängan för att säkerställa att slipskivan är jämnt belastad.
5) Fästskruvens spiralriktning är motsatt rotationsriktningen för slipskivan, vilket kan säkerställa att slipskivan inte lossnar.
(2) Använd lim för att fästa slipskivan. Som visas i figuren nedan är det mycket svårt att fästa slipskivan för att slipa små hål under φ15mm med skruvar, så limning används.
Vanligt använda lim är gjorda av fosforsyralösning (H3PO4) och kopparoxid (CuO) pulver.
Vid limning och åtdragning bör följande punkter noteras:
1) Vid blandning måste kopparoxidpulvret placeras i en porslinsbehållare, och fosforsyralösningen måste gradvis injiceras under kontinuerlig omrörning. Blandningen måste vara jämnt blandad och koncentrationen måste vara lämplig.
2) Limmet ska fylla mellanrummet mellan slipskivan och den förlängda axeln, och det ska inte finnas några tomrum inuti.
3) Vid torkning i en elektrisk ugn bör tiden inte vara för lång för att undvika snabb expansion av volymen när kopparfosfatet stelnar snabbt, och till och med sprickbildning i slipskivan. Färgen på limmet kan observeras. När den är mörkgrön ska uppvärmningen omedelbart stoppas.
