Innan du väljer och använder diamantsupertunn kapskivaverktyg, användare måste förstå följande sunt förnuft om diamant supertunna skärskivor:
1. Skillnaden mellan CVD-diamantbeläggning och amorf diamantbeläggning
Amorf diamant (även känd som diamantliknande kol) beläggning är en kolfilm som avsatts med hjälp av en PVD-process. Den har både en del av SP3-bindningen av diamant och en del av SP2-bindningen av kol; dess filmbildande hårdhet är mycket hög, men lägre än den för diamantfilm; dess tjocklek är också tunnare än den diamantfilm vi vanligtvis lägger ut. Vid bearbetning av grafit är livslängden för amorfa diamantbelagda verktyg 2 till 3 gånger så lång som för obelagda hårdmetallverktyg. Däremot är CVD-diamant en ren diamantbeläggning avsatt genom CVD-process. Verktygslivslängden vid bearbetning av grafit är 12 till 20 gånger högre än för hårdmetallverktyg, vilket kan minska antalet verktygsbyten och förbättra bearbetningens tillförlitlighet och noggrannhet. konsistens.
2. Härdat stål kan inte bearbetas med diamantverktyg
Diamant består av kolatomer. När vissa material värms upp, dras kolatomer från diamanten och karbider bildas i arbetsstycket. Järn är ett sådant material. När diamantverktyg används för att bearbeta järngruppsmaterial, kan värmen som genereras av friktion göra att kolatomerna i diamanten diffunderar in i järnet, vilket gör att diamantbeläggningen går sönder i förtid på grund av kemiskt slitage.
3. Kvaliteten på diamantbelagda verktyg som är omslipade och/eller ombelagda är svår att garantera
Eftersom beläggningen som produceras på ytan av verktyget är ren diamant tar det lång tid att slipa om verktyget med en diamantslipskiva. Dessutom förändrar verktygsberedningsprocessen som används för diamanttillväxt de kemiska egenskaperna hos verktygsytan, vilket inte kan garanteras på grund av den mycket exakta kontrollen av denna kemiska egenskap som krävs för beläggning.
4. Diamantbelagda verktyg varierar i livet
Liksom alla andra verktyg varierar livslängden för diamantbelagda verktyg, beroende på materialet som skärs, den valda matningshastigheten och skärhastigheten och arbetsstyckets geometri. I allmänhet kan diamantbelagda verktyg för bearbetning av grafit hålla 10 till 20 gånger längre än obelagda hårdmetallverktyg, och i vissa fall till och med längre. På så sätt kan nästan alla bearbetningsuppgifter utföras med ett verktyg, utan behov av verktygsbyten på grund av verktygsslitage, bearbetningsavbrott och omkalibreringar undviks och obevakad bearbetning är möjlig. Vid bearbetning av kompositmaterial är det också fullt möjligt att få längre verktygslivslängd. Det rapporteras att vid bearbetning av svårbearbetade kompositmaterial som högdensitetsglasfiber, kolfiber och G10-FR4, kan livslängden för diamantbelagda verktyg vara upp till 70 gånger så lång som för obelagda hårdmetallverktyg .
5. Splittring av diamantbeläggningen kan förhindras
Avskalning av beläggning är ett allvarligt och vanligt problem med diamantbelagda verktyg (särskilt vid bearbetning av material som kolfiber), vilket resulterar i oförutsägbar livslängd. I slutet av 1990-talet identifierades gränsyteskemi som en viktig faktor som påverkar vidhäftningsegenskaperna hos diamantbeläggningar. Genom att välja kompatibla hårdmetallkemier, använda lämpliga förbehandlingstekniker och rimliga avsättningsreaktionsförhållanden, är det möjligt att mildra eller eliminera spjälkning av diamantbeläggningen och stabilt uppnå ett jämnt slitmönster. Att undersöka ett normalt slitet diamantbelagt verktyg under ett mikroskop visar att diamanten stadigt slits ner till hårdmetallsubstratet utan att flisa eller spjälka.
Rimligt urval av diamant supertunn kapskiva, motsvarande vilken bransch supertunn kapskiva, har stor betydelse. Det är inte rätt att välja först, så länge det är diamant är det fel.