1. Tabellalumina
Tabular aluminiumoxid är en hög - End eldfast råmaterial som har sett snabb tillväxt i den eldfasta industrin under de senaste åren. Det har varit särskilt populärt i höga - Performance Refrotpory Products, särskilt Carbon - gratis eldfasta material för stålförädling, funktionella eldfasta material och höga - genomströmning av järnkanal castables. Det har delvis ersatt traditionell vit, sub - vit, ochbrun aluminiumoxid. Under de senaste åren, eftersom företag har optimerat tabellformade produktionsprocesser, har ökat produktionskapacitet betydligt och kontinuerligt minskat produktionskostnaderna, har de tekniska och ekonomiska fördelarna med tabell aluminiumoxid förbättrats ytterligare. Sub - Vit och brunt smält aluminiumoxid erbjuder inte längre prisfördelar, och den återstående andelen brun aluminiumoxid på den eldfasta råvarumarknaden, som används i specialiserade tillämpningar, förväntas ytterligare ersättas.
2. Produktionsprocess
Den gemensamma produktionsprocessen för tabellkorund involverar industriellt aluminiumoxidpulver, slipning, tillsats av vatten för att bilda pellets, torkning, hög - Temperaturkalinering i en vertikal ugn, krossning och förpackning. Denna kalcineringsprocess utförs i en hög - temperatur vertikal ugn som drivs av ren naturgas. Calcination äger rum vid 1900 - 1950 grad, omvandling av övergångsfaser såsom - al₂o₃ i det industriella aluminiumoxidpulvret till den mest stabila -al₂o₃ -fasen. Med hjälp av en snabb kalkinations- och kylningsprocess varierar kornstorleken på tabellkorund i allmänhet från 30 till 150 um.
Brown smält aluminiumoxid produceras genom den elektriska fusionsprocessen. Hög - Alux Bauxitklinker, kolmaterial och järnfilmer blandas och läggs till en elektrisk bågugn. Efter hög - temperatursmältning och föroreningsreduktion svalnar blandningen och kristalliseras till en brun - brun smält massa. Mineralkompositionen är främst - al₂o₃ -fasen, med mitten av kristallerna som visar rhombus, tjocka plattor och spruckna korn. Periferin innehåller en betydande mängd smältkristallisation av titanoxid, kiseloxid och kalciumoxid, som bildar långa plattor, med de grovaste korn som bildar skelettplättar. Eftersom föroreningar inte har tagits bort helt innehåller brun aluminiumoxid också sekundära faser såsom kalciumhexaaluminat, kalciumplagioklas, spinel och rutil, samt glasartade faser, järnlegeringar och fasta lösningar. Färgtonen för brun smält aluminiumoxid är till stor del beroende av den återstående titanoxiden i produkten.
3. Användningsegenskaper
Tabulärt korund produceras genom en snabb avfyrning och kylningsprocess, vilket resulterar i ett stort antal intrakristallina mikroporer i kornen. De flesta av dessa porer är nanoskala i storlek. Dessa stängda mikroporer motstår effektivt termisk chock och förhindrar sprickutbredning, vilket ger tabellkorund överlägsen termisk chockmotstånd.
Brun aluminiumoxid har mer öppna porer och färre stängda porer och bildar större enkelkristaller under den långsammare kylningsprocessen. Dess höga innehåll av föroreningar leder till större intergranulära defekter. Dessa enstaka kristaller kan spricka under krossning, minska termisk chockmotstånd och spallmotstånd.
Det är särskilt viktigt att notera att pulverisering och sprickbildning av brunt smält aluminiumoxid också är ett allvarligt problem. Eftersom brun aluminiumoxid är tillverkad av bauxit, som innehåller höga nivåer av föroreningar som kisel, järn och titan, kräver det desilikonisering med hjälp av koks som reducerande medel. Om detta inte behandlas korrekt under smältprocessen, kan högt kvarvarande kolhalt bilda aluminiumkarbidföroreningar, som lätt pulveriseras när det utsätts för vatten. Sådana bruna smälta aluminiumoxidpartiklar kan orsaka sprickor eller spallar när de används i färdiga produkter. Tabulär aluminiumoxid kräver emellertid inte användning av reducerande medel såsom koks på grund av dess låga föroreningsinnehåll. Därför innehåller slutprodukten mer än 99,5% (W) AL2O3, vilket eliminerar risken för sprickor eller pulverering.
4. Energikonsumtion, ren produktion och leveranskapacitet
Produktionsprocessen för tabell aluminiumoxid använder ren naturgas. Eftersom bearbetningstemperaturen är lägre än för smält aluminiumoxid är det mer energi - effektiv och miljövänlig än brun aluminiumoxid. Brun smält aluminiumoxidproduktion är energi - intensiv, med energiförbrukningen per ton smältning är över fyra gånger den för tabell aluminiumoxid. Produktionen av brunt smält aluminiumoxid producerar betydande mängder avfallsgas och slagg. Tabulär korundproduktion använder naturgas, som inte innehåller svavel. Endast kväveoxidutsläpp krävs i avgaserna, vilket gör det lättare att hantera. Ingen annan avfallsgas eller slagg släpps ut.
Därför är beredningen av tabellkorundum mer energi - sparande och miljövänlig, medan produktionen av brun aluminiumoxid förbrukar enorma mängder energi och allvarligt förorenar miljön.
