I den stora familjen av metallografiska förbrukningsvaror finns många med samma funktioner och förbrukningsmaterial, som t.ex.metallografiskt sandpapperoch diamantslipskiva. Båda förbrukningsvarorna används för grovslipning av prover. Många gånger är våra nya vänner lite förvirrade. Dessa två har samma funktioner, så hur ska jag välja?
Vid beredningsprocessen av metallografiska prover, förutom skärning och inläggning, är det mest kritiska steget förmodligen slip- och poleringsprocessen. Om skärningen inte ger djupa, outtagbara defekter, och inläggningen också är rimlig, ligger nyckeln i greppet om slip- och poleringsprocessen. I fallet med kompetent provberedningsteknik beror kvaliteten på provberedningen på om de förbrukningsvaror som väljs för varje slip- och poleringsprocess är lämpliga. Eftersom både metallografiskt sandpapper och diamantslipskiva används för grovslipning, finns det fortfarande skillnader i deras tillämpning. Att förstå dessa skillnader kan göra lämpliga val.
Diamantslipskiva, med slipande diamantpartiklar och en partikelstorlek från 240 μm till 6 μm, är särskilt lämplig för beredning av prover av höghårda eller superhårda material som keramik, glas, termiska spraymetallbeläggningar och hårdmetall med en högre hårdhet än 150HV. En diamantslipskiva kan ersätta minst 100-200 ark av metallografiskt kiselkarbidsandpapper. Det är då fördelarna med diamantslipskivor kan återspeglas. Vanligtvis, när man använder diamantslipskivor för grovslipning, till skillnad från att använda metallografiskt slippapper, krävs minst 2 till 3 grader av metallografiskt sandpappersslipningsprocesser. Det räcker med ett steg, med samma höga avverkningsgrad, slitstyrka och lång livslängd med bra slipprestanda. Prover med perfekt kanthållning och planhet kan lätt erhållas! Detta är applikationsfunktionen för diamantslipskivor.
Metallografiskt sandpapper av kiselkarbid, de slipande partiklarna är kiselkarbidpartiklar, partikelstorleken sträcker sig från 260μm-5μm. För material med en hårdhet lägre än 150HV eller något hårdare material med god duktilitet är användningen av metallografiskt slippapper av kiselkarbid för grovslipning fortfarande det lämpligaste valet. Den kan snabbt ta bort material och få en jämn ytfinish.
Sammanfattningsvis beror användningen av metallografiskt sandpapper vid grovslipning på materialets hårdhet jämfört med diamantslipskivor. Diamantslipskiva är lämplig för beredning av materialprover med ett hårdhetsområde på mer än 150HV, medan metallografiskt sandpapper bäst används för beredning av materialprover med ett hårdhetsområde på mindre än 150HV, eller materialprover med hög hårdhet men god duktilitet .
