Kiselkarbid (SIC) är en hexagonal kristallförening bildad genom kovalent bindning kisel och kol. Det kan delas upp i två kategorier baserat på produktionsprocessen:svart kiselkarbidoch grön kiselkarbid. Black Sic, med sin höga kostnad - Effektivitet och stark anpassningsförmåga, har blivit grundpelaren för belagda slipmedel i mitten av - och låg - slutbearbetningstillämpningar. Tillsammans med Green SIC bildar det ett kärn -slipande system som täcker alla scenarier.
Kärnprestandafördelar anpassar sig till slipbehov, svart kiselkarbid har mer praktiskt värde
Prestandaegenskaperna hos kiselkarbid överensstämmer mycket med kraven från belagda slipmedel för "effektiv skärning, stabil slitstyrka och anpassningsförmåga till en mängd olika underlag." Svart kiselkarbid, samtidigt som dess kärnprestanda bibehålls, belyser också sina praktiska fördelar med att anpassa sig till ett brett spektrum av bearbetningsscenarier:
Hög hårdhet och utmärkt slitmotstånd, enastående kostnadsprestanda:
Kiselkarbid har en MOHS -hårdhet på 9,2, näst efter diamant (10) och kubisk bornitrid (CBN). Dess mikrohårdhet kan nå 2800 - 3300 kg/mm², långt överskridande korundbaserade slipmedel (Brown Corundum är cirka 2000 kg/mm²). Även om svart kiselkarbid är något mindre ren än grön kiselkarbid, är dess hårdhet tillräcklig för att slipa de flesta medelstora och låg hårdhetsmaterial. Vid endast 60% -70% av priset på grön kiselkarbid kan det uppnå stabil slitstyrka till en lägre kostnad i batchbearbetningen, minska hastigheten för slipande passivering och förlänga slipverktyget.
Bra värmeledningsförmåga och värmeavledning för att undvika skador på arbetsstycken under konventionell bearbetning:
Kiselkarbid har en värmeledningsförmåga på cirka 80 - 150 W/(m ・ K), 3-5 gånger den i Corundum. Den här egenskapen gör det möjligt för svart kiselkarbid att snabbt sprida slipvärme vid slipning av vanliga material såsom gjutjärn och aluminiumlegeringar, vilket effektivt förhindrar brännskador och deformation av arbetsstycket orsakade av lokala höga temperaturer. Detta gör det särskilt lämpligt för rutinmässig, högvolymbearbetning av hårdvara och byggnadsmaterial.
Stark kemisk stabilitet, anpassningsbar till komplexa bearbetningsmiljöer:
Svart kiselkarbid reagerar inte med frätande media såsom syror och alkalier vid rumstemperatur och reagerar bara något med starka baser vid höga temperaturer. Denna karakteristik säkerställer att belagda slipmedel upprätthåller stabila prestanda i fuktiga byggnadsmaterialbehandlingsverkstäder och milt frätande miljöer för borttagning av hårdvara, vilket gör att de kan fungera normalt utan ytterligare skydd.
Kontrollerbar partikelstorlek och morfologi, som täcker flera bearbetningssteg:
Genom krossning, screening och andra processer kan svart kiselkarbid framställas till ett komplett system som sträcker sig från grov partikelstorlek (p8 - p36) till medelstor och fin partikelstorlek (p120 - p400). Den slipande morfologin är huvudsakligen vinklad, med stark skärförmåga, som kan tillgodose de flesta behov från grov bearbetning till semi-finish som gjutning av deburering, platt grov slipning och profiltråd. Dess anpassningsförmåga överstiger långt för ena a-ändamål.
