1. Diametern påinvändig slipskivabör inte vara för stor eller för liten
Vid slipning av det inre hålet, om slipskivans diameter är för stor, kommer kontaktbågen mellan slipskivan och arbetsstycket att öka, vilket ökar slipvärmen och försvårar kylning och spånavlägsnande. Om slipskivans diameter är för liten är det svårt att uppnå den ideala sliphastigheten (30m/s~50m/s), vilket kommer att öka sliptjockleken, öka belastningen på de slipande partiklarna och lätt göra ytan trubbig , öka grovheten i det inre hålet och minska produktionseffektiviteten.
För att få en bra slipeffekt bör slipskivans diameter hålla ett lämpligt förhållande till den inre hålets diameter, som vanligtvis ligger mellan {{0}}.5 och 0,9. När bländaren är liten är problemet att slipskivans omkretshastighet är låg, och ett stort förhållande bör tas vid denna tidpunkt; när hålavståndet är litet är huvudproblemet att kylning och spånavlägsnande är svåra, och ett mindre förhållande bör tas vid denna tidpunkt.
2. Bredden påinvändig slipskivabör inte vara för bred eller för smal
Vid slipning av den inre cirkeln, om slipskivans bredd är för smal, är slipskivan lätt att bära, vilket inte bidrar till att förbättra produktionseffektiviteten och minska ytjämnheten; om slipskivan är för bred ökar slipkraften, vilket är lätt att få slipskivan att böjas och deformeras. Därför, vid slipning av det inre hålet, bör lämplig slipskivabredd väljas.
3. Urvalsdetaljerna för CNCinvändig slipskivaär viktigare
Kvaliteten på slipning av CNC intern slipmaskin beror också på slipskivan i stor utsträckning. Slipskiva spelar en nyckelroll i slipkvaliteten hos CNC-slipmaskin. Vi använder ofta elektropläterad slipskiva, hartsslipskiva, keramisk slipskiva, CBN-slipskiva, etc., så vilken typ av slipskiva ska vi välja för att vara mest lämplig för oss?
Ⅰ. Urval avinvändig slipskivaform för CNC-slipmaskiner
De vanligaste slipskivorna för CNC-slipmaskiner är cylindriska och skålformade. Cylindriska slipskivor används främst för att slipa genom hål, medan koppformade slipskivor huvudsakligen används för att slipa utsidan av inre hål och kan även slipa ändytorna på steghål.
Ⅱ. Val av invändig slipskivadiameter för CNC-slipmaskiner
För att uppnå den ideala sliphastigheten under malningsprocessen är det i allmänhet bäst att använda en slipskiva nära öppningen. Men när slipskivans diameter ökar ökar också kontaktbågen mellan slipskivan och arbetsstycket, vilket resulterar i ökad slipvärme, vilket försvårar borttagning av spån och kylning. För att uppnå bättre resultat finns det i allmänhet ett lämpligt förhållande mellan slipskivans diameter och öppningen på arbetsstycket som slipas, vanligtvis mellan 0.5-0.9.
Ⅲ. Val av invändig slipskiva bredd
Användningen av bredare slipskivor i CNC-slipmaskiner är fördelaktigt för att minska ytjämnheten på arbetsstycket och förbättra produktionseffektiviteten, och kan minska slitaget på slipskivan. Slipskivan kan dock inte vara för bred, vilket kommer att öka slipkraften och orsaka böjdeformation av slipskivans anslutningsaxel. Slipskivans bredd kan väljas i enlighet med arbetsstyckets längd inom styvheten hos slipskivans anslutningsaxel och det tillåtna området för verktygsmaskinens kraft.
Ⅳ. Val av slipmedel, partikelstorlek, hårdhet och bindemedel
Egenskaperna för slipskivan hos CNC inre cylindrisk slipmaskin. Valet av slipmedel, partikelstorlek, hårdhet och bindemedel kan baseras på arbetsstyckets material och bearbetningsnoggrannhet. I allmänhet bör slipskivan som används i CNC-intern cylindrisk slipmaskin vara 1-2 lösare än den externa cylindriska slipskivan.
