Zirkoniumoxid smält aluminiumoxidzirkoniumoxiddetekteringsmetod:
1. Huruvida zirkoniumoxidhalten är stabil är den viktigaste indikatorn för att bedöma om kvaliteten på AZ-40 zirkoniumoxid smält aluminiumoxid är stabil.
2. Den grundläggande orsaken till fluktuationen av produktslipningsprestanda är förändringen av sliphårdhet och seghet, och anledningen till förändringen av hårdhet och seghet är förändringen av mikrostrukturen. Anledningen till förändringen av mikrostrukturen är härdningen och förstärkningen av partikelfas eller spänningskoncentration orsakad av fasseparation. Därför är nyckeln till att stabilisera produktkvaliteten att kontrollera fasseparationen.
Det finns två metoder för att detektera zirkoniumoxidhalt som används av tillverkare av zirkoniumoxidsmält aluminiumoxid:
(1) Viktmetod för mandelsyra: noggrannhetsgrad 81 %;
(2) Röntgenfluorescensspektroskopi: noggrannhetsgrad 89%.
Användning av slipmedel av zirkoniumoxid smält aluminiumoxid:
1. Forskningen och utvecklingen av smält zirkoniumoxid designades ursprungligen för slipning av rostfritt stål och titanlegeringar, men nu blir dess användningsområde bredare och bredare och utökas hela tiden.
2. Belagda slipmedel: tygbas, pappersbas, film, fiberduk, stålpappersslipskiva etc. Tygbaserade zirkoniumkorundprodukter används inte bara för att tillverka slipband, utan har också en ökande andel slipskivor;
3. Bondade slipmedel: rälsslipskivor, kapskivor, vinkelslipskivor, etc.;
4. Vid 650 grader har AZ-40 zirkoniumkorund en fasförändring från tetragonal fas till monoklinisk fas, och volymen ökar avsevärt. Det är därför zirkoniumoxid smält aluminiumoxid slipmedel inte kan användas för att tillverka keramiska slipskivor (bränntemperaturen för keramiska slipskivor är högre än 1000 grader), och används mest för att tillverka hartsslipskivor (härdningstemperaturen för hartsslipskivor är lägre än 150 grader).
