1. Mekanisk polering Mekanisk polering är en poleringsmetod som får en slät yta genom att ta bort de polerade utsprången genom skärning och plastisk deformation av materialets yta. I allmänhet använder du whetstone-remsor, ullhjul, sandpapper, etc., huvudsakligen manuell manövrering, och speciella delar som att vända på ytan på kroppen, kan hjälpverktyg som skivspelare användas. För höga ytkvalitetskrav kan ultra-exakt polering användas. Den ultramässiga slipspolningen antar ett speciellt slipverktyg. I den slipande poleringsvätskan som innehåller slipmedel pressas den mot ytan på arbetsstycket som ska bearbetas för höghastighetsrotation. Genom att använda denna teknik kan man uppnå en ytråhet på Ra0.008μm, vilket är den högsta bland olika polermetoder. Denna metod används ofta i optiska linsformar.
2. Kemisk polering Kemisk polering är att göra ytan på materialet mikroskopiskt konvex i det kemiska mediet upplöses företrädesvis än den konkava delen för att få en slät yta. Den huvudsakliga fördelen med denna metod är att den inte kräver komplicerad utrustning, kan polera arbetsstycken med komplexa former och kan polera många arbetsstycken samtidigt med hög effektivitet. Kärnproblemet med kemisk polering är beredningen av poleringsvätska. Ytråheten som uppnås genom kemisk polering är i allmänhet flera 10 μm.
3. Elektrolytisk polering Grundprincipen för elektrolytisk polering är densamma som kemisk polering, dvs genom att selektivt lösa de små utskjutande delarna på materialets yta är ytan slät. Jämfört med kemisk polering kan effekten av katodreaktionen elimineras och effekten är bättre. Den elektrokemiska poleringsprocessen är indelad i två steg: (1) Makroutjämning Den upplösta produkten diffunderar in i elektrolyten, och ytråheten hos materialet minskar, Ra> 1 μm. (2) Lågnivåutjämning Anodpolarisation, ytens ljusstyrka förbättras, Ra <>
4. Ultraljudspolning Sätt arbetsstycket i slipupphängningen och sätt det i ultraljudsfältet tillsammans, lita på vibrationen i ultraljudvågen för att göra slipning och slipning på ytan på arbetsstycket. Ultraljudsbearbetning har en liten makrokraft och orsakar inte deformation av arbetsstycket, men verktygsproduktion och installation är svårt. Ultraljudbehandling kan kombineras med kemiska eller elektrokemiska metoder. På basis av lösningskorrosion och elektrolys appliceras ultraljudsvibration för att omröra lösningen för att lösa den upplösta produkten på arbetsstyckets yta, och korrosionen eller elektrolyten nära ytan är enhetlig; kavitation av ultraljudsvågor i vätskan kan också undertrycka korrosionsprocessen och underlätta ytbelysningen.
5. Fluid polering Fluid polering används för att tvätta ytan på arbetsstycket enligt höghastighetsflödet och de slipande partiklarna som bärs av det för att uppnå poleringen. Vanliga metoder är: slipningstrålebearbetning, flytande jetbearbetning, hydrodynamisk slipning, etc. Hydrodynamisk slipning drivs av hydrauliskt tryck, så att det flytande mediet som bär slipande partiklar flyter fram och tillbaka över arbetsstyckets yta med hög hastighet. Mediet är huvudsakligen tillverkat av specialföreningar som strömmar genom under lågt tryck och blandas med slipmedel. Slipmedlen kan vara kiselkarbidpulver.
