① Förhållandet mellan formdensiteten och det slipande verktygets hårdhet. När bindningsmängden är fixerad, ökas formdensiteten inom ett visst område, och hårdheten hos slipverktyget ökas också i enlighet därmed. Men när formtätheten är för hög och bindningsmängden är stor, kommer de brända volymförändringarna såsom deformation och skumning att göra att hårdheten hos slipverktyget minskar istället.
Anledningarna till att hårdheten hos slipverktyget ökas relativt sett genom att öka formtätheten är:
A. Förkortning mellan partiklar. Bindebryggan är relativt förkortad. När tvärsnittet ökar ökar också hållfastheten hos bindningsbryggan och bindningsstyrkan med slipkornen relativt sett.
B. Ökningen i formdensitet ökar kontaktytan mellan bindningen och slipkornen, vilket bidrar till den kemiska reaktionen mellan slipkornsytan och bindningen, och ökar därmed hårdheten hos slipverktyget. Denna effekt är mer uttalad i borbundna slipmedel. Därför, när man använder ett borinnehållande bindemedel med låg smältpunkt, för att erhålla ett slipverktyg med hög hårdhet, förutom att tillsätta en viss mängd bindemedel, är det viktigare att öka formdensiteten för att uppnå en hårdhet över P nivå.
C. Ju tätare strukturen på slipverktyget är, desto hårdare återspeglas också hårdheten hos slipverktyget under de befintliga hårdhetstestningsförhållandena. Ökningen av formtätheten gör organisationen kompakt, så hårdheten hos slipverktyget är relativt hård.
Under normala omständigheter ökas formtätheten med {{0}}.04~0.10g/cm3, och hårdheten hos slipverktyget ökas med en grad. När bindningsdosen är stor ökar formdensiteten med {{0}}.10~0.15g/cm3, och slipverktygets hårdhet ökar med en grad. Men när bindningsmängden är stor, om formdensiteten ökas för högt, kan formen skumma och deformeras under bränning, och hårdheten minskar istället.
Men för vattengjutning minskar densiteten för A/WA torrämne med 0,04g/cm3, och hårdheten ökar med en nivå, medan torrämnets densitet för kiselkarbid ändras från mjuk till hård, och torrämnesdensiteten förändras inte mycket.
② Förhållandet mellan formdensitet och slipstruktur: Den verkliga densiteten för slipkorn med samma slipmedel och samma partikelstorlek är i grunden en konstant. När formningsmaterialförhållandet är konstant har formdensiteten ett linjärt samband med slipkornshastigheten hos slipkroppen.
I allmänhet, för varje {{0}}.08~0.09g/cm3ökning av formtätheten för korundslipmedel, ökar ämnets slipkornhastighet med 2 procent (det vill säga organisationsnumret minskar med en). Formtätheten för kiselkarbidslipmedlet ökas med 0.08g/cm3, och den abrasiva kornhastigheten för den gröna kroppen ökas med 2 procent. I själva verket är slipkornshastigheten för slipkroppen inte exakt lika med slipkornhastigheten för det brända slipverktyget, eftersom:
S. Under maskinpressning kommer den gröna kroppen inte att producera elastisk deformation efter tryckavlastning, och volymen kommer att öka något. I allmänhet kommer formtätheten att minska med {{0}}.01~0.06g/cm3.
B. Deformation efter torkning och bränning
C. Slipkorn, bindemedel, vätmedel etc. producerar brännande och kemiska reaktioner vid bränning, vilket förändrar det totala massantalet av slipkorn, bindemedel, vätmedel etc.
Därför finns det ett uppenbart linjärt samband mellan formtätheten och slipkornhastigheten för det färdiga slipverktyget när bindningsmängden är fixerad. När bindningsdosen är liten ökar den faktiska formtätheten med 0.01g/cm3, och slipkornshastigheten ökar med 2 procent. Verktygsorganisation ändrar ett antal.
③ Förhållandet mellan formtätheten och porositeten hos slipverktyget: när formdensiteten ökar, minskar porositeten och förhållandet är linjärt. När bindemedelsmängden är fixerad är antändningsförlusten av bindemedlet, vätmedlet etc. under bränning också konstant, så formtätheten och brännporositeten hos slipverktyget har också ett linjärt samband.
④ Förhållandet mellan formdensiteten och slipkroppens våta och torra hållfasthet: ökning av formdensiteten ökar kontaktytan mellan formpartiklarna, och den fysiska adsorptionen och bindningen mellan partiklarna kommer att förbättras, så att den våta och torr styrka hos den gröna kroppen kommer att öka i enlighet därmed.
Det våta ämnets hållfasthet är för låg och det är lätt att skakas och spricka under hanteringen efter att formen gjutits och urformats. Om grönkroppens torrhållfasthet är för låg kommer sandförlust, kantförlust eller till och med brott uppstå vid lastning i ugnen. Därför, om en slipskiva med en mycket lös struktur och en stor porositet krävs, kan en minskning av formdensiteten inte användas i produktionen. Vid denna tidpunkt måste fyllnadsmaterial (som naftalenpartiklar, kolpartiklar etc.) tillsättas och tillfälliga bindemedel (som dextrinpulver, hartsvätska etc.) måste tillsättas samtidigt för att öka våtstyrkan och styrkan hos den gröna kroppen efter torkning.
⑤ Förhållandet mellan formtäthet och formtryck: När formeln och andra processförhållanden är desamma, är ökning av formtrycket det främsta sättet att öka formdensiteten. Men de två utgör ingen stabil relation. För när gjutmaterialets fuktighet ändras kommer samma gjuttryck att uppnå olika gjutdensiteter. Ju blötare formmaterialet är, desto mindre tryck krävs, och ju torrare formmaterialet är, desto högre tryck krävs. När slipmedlet ändras från grovt till fint, för att uppnå samma formtäthet, behöver formtrycket ökas, speciellt för slipmedel med en partikelstorlek på F150 eller finare, ökar formtrycket avsevärt.
⑥ Förhållande mellan formdensitet och formkrympning efter bränning: I allmänhet, när bindningsmängden är fixerad, när formdensiteten ökar, minskar formkrympningen. Detta beror på att formtätheten ökar, porositeten minskar och krymper efter bränning Inte uppenbart. Men när formtätheten ökar i viss utsträckning och det finns fler bindemedel, kommer skumning och deformation att uppstå när slipverktyget bränns, och dess krympning blir oregelbunden.
Själva bindemedlets prestanda och tillsatsmängd, typen av slipmedel och dess partikelstorlek vid bränningstemperatur har stor inverkan på krympningen efter bränning. Korundslipmedel med hög hårdhet och fin partikelstorlek tenderar att ge större krympning efter sintring, så förhållandet mellan formdensitet och krympning efter sintring placeras ibland i en sekundär position eller ignoreras.
⑦ Inverkan av formtäthet på draghållfastheten hos färdiga slipverktyg: draghållfastheten hos slipverktyg återspeglar brotthållfastheten hos slipverktyg under rotation, och en ökning av formtätheten kommer också att öka dess draghållfasthet. För borhaltiga smältlimslipmedel är inverkan av formtätheten på draghållfastheten särskilt viktig.
