Tillverkningsprocess för korundslipskiva:brun aluminiumoxidslipskivaär den viktigaste typen av slipverktyg vid slipning. Slipskivan är en porös kropp gjord genom att tillsätta ett bindemedel till slipmedlet, komprimera, torka och bränna. På grund av olika slipmedel, bindemedel och tillverkningsprocesser varierar egenskaperna hos slipskivor mycket, vilket har en viktig inverkan på bearbetningskvaliteten, produktiviteten och ekonomin vid slipning. Slipskivans egenskaper bestäms huvudsakligen av faktorer som slipmedel, partikelstorlek, bindning, hårdhet, struktur, form och storlek. Det finns många typer av slipskivor.
Klassificering av brun smält aluminiumoxid slipskiva:
Beroende på vilket slipmedel som används kan det delas upp i vanliga slipskivor (korund och kiselkarbid etc.).
Beroende på formen kan den delas in i platt slipskiva, avfasad slipskiva, cylindrisk slipskiva, koppformad slipskiva, tallrikformad slipskiva, etc.; enligt bindningen kan den delas in i keramisk slipskiva, hartsslipskiva, gummislipskiva, metallslipskiva, etc. De karakteristiska parametrarna för slipskivan inkluderar huvudsakligen slipmedel, partikelstorlek, hårdhet, bindemedel, vävnadsnummer, form, storlek, linjär hastighet, etc.
Eftersom slipskivan vanligtvis arbetar med hög hastighet bör ett rotationstest (för att säkerställa att slipskivan inte går sönder vid högsta driftshastighet) och ett statiskt balanstest (för att förhindra vibrationer av verktygsmaskinen under drift) utföras före använda sig av. Efter att slipskivan har varit i drift under en tid, bör den klädas om för att återställa slipprestanda och korrekt geometri.
Från formen är den uppdelad i platt slipskiva, dubbelsidig konkav slipskiva, dubbelfasad slipskiva, cylindrisk slipskiva, tallrikformad slipskiva, skålformad slipskiva och slipskivor tillverkas i olika former och storlekar enligt behoven för verktygsmaskiners struktur och slipbearbetning. Den yttre diametern på den bruna aluminiumoxidslipskivan bör väljas så stor som möjligt för att öka slipskivans periferihastighet, vilket är fördelaktigt för att förbättra slipproduktiviteten och ytråheten. Om en slipskiva med större bredd väljs kan dessutom effekten av ökad produktivitet och minskning av grovheten också uppnås under villkoren för verktygsmaskinens styvhet och kraft. Vid slipning av material med hög värmekänslighet bör dock slipskivans bredd reduceras på lämpligt sätt för att undvika brännskador och Om sprickor uppstår.
Plattslipskivor av brunt smält aluminiumoxid, tunna slipskivor av brunt aluminiumoxid (hartsflingor, gummiflingor) och cymbalslipskivor av brunt smält aluminiumoxid är produkter med en stor kvantitet och ett brett sortiment, och är också huvudvarianterna för kvalitetskontroller . Det finns också många kvalitetsproblem vid stickprovskontroller, främst med fokus på kvalitetsegenskaper som rotationshållfasthet, öppning, hårdhet, statisk balans, form- och positionstoleranser samt produktmärken.
Huvudsakliga kvalitetsproblem och faror med brun smält aluminiumoxidslipskiva:
1. Okvalificerad vridningsstyrka
Svänghållfastheten avser slipskivans förmåga att motstå sprickbildning under inverkan av centrifugalkraft under slipskivans rotation, vilket återspeglar slipskivans dragspänning. Det är ett mycket viktigt index vid tillverkning och användning av slipskivan. För att säkerställa säker användning av slipskivan listar standarden den okvalificerade svänghållfastheten som en "dödlig defekt", det vill säga "en defekt som är farlig eller osäker för användaren eller för utrustningen". Provtagningsplanen är att antalet prover är n=10, antalet accepter Ac=0 och antalet avslag Rc=1; det vill säga rotationshållfastheten för 10 slipskivor måste alla vara kvalificerade, och så länge som en bit är okvalificerad kommer den att bedömas som okvalificerad. Kvalitetskontroller under årens lopp har visat att rotationshållfastheten hos fiberförstärkta hartsplåtslipskivor och cymbalformade slipskivor inte är idealisk, vissa är lägre än den maximala arbetshastigheten och vissa går sönder när de inte når den specificerade rotationshastigheten testfart; vissa har nått testhastigheten men kan inte Det går sönder efter 30 sekunder.
2. Statisk balans misslyckades
Slipskivan är ett inhomogent föremål. När slipskivan roterar orsakar den vibrationer eftersom dess massacentrum inte sammanfaller med rotationscentrum. Detta tillstånd kallas slipskivans obalans. Obalanserade slipskivor kan orsaka många faror:
● Den verkar på slipmaskinens lager för att få huvudaxeln att vibrera och påskynda slitaget på slipmaskinens huvudaxel;
● Det ökar dessutom slipskivans vridpåkänning, minskar dess vridstyrka och kan till och med få den att gå sönder vid svängning;
● Vibrationen av slipskivan och arbetsstyckets system förvärras, vilket manifesteras av uppkomsten av vibrationsmärken på ytan av det bearbetade arbetsstycket och försämringen av bearbetningsnoggrannheten och ytråheten;
● Det påverkar jämnheten i slipskivans självslipning och gör att slipskivan slits ojämnt.
Den statiska balansen hos slipskivan är också en av de viktigaste kvalitetsindikatorerna som återspeglar slipskivans interna egenskaper och prestanda. Okvalificerad statisk balans är listad som en "allvarlig defekt" i standarden, det vill säga "försämrar produktens prestanda kraftigt och har en allvarlig inverkan på de bearbetade delarnas prestanda. Defekter". Vid stickprovskontrollen, om den statiska balansen är okvalificerad, t.ex. en fiberförstärkt hartsskiva med en diameter på 400 mm och en linjär hastighet på 70 m/s, föreskriver standarden att det statiska obalansvärdet är Mindre än eller lika med till 13g, men det faktiska måttet överstiger 18g. Vibrationen är förutsägbar.
3. Okvalificerad hårdhet
Slipskivans hårdhet hänvisar till bindningens motstånd mot att slipande korn lossnar från slipskivans yta under inverkan av yttre kraft, eller det förstås som svårigheten att ta loss slipkorn från slipskivans yta. Hårdhet kan mer exakt återspegla slipskivans slipprestanda och är en av de viktiga indikatorerna för att mäta slipskivans kvalitet. Det finns två krav för bedömning av slipskivans hårdhet:
● Hårdhetens enhetlighet (skillnaden mellan maximivärdet och minimivärdet för hårdhetsvärdet för varje uppmätt punkt) måste uppfylla standardens krav;
● Kravet på hårdhetsöverensstämmelse, det vill säga hårdhetens medelvärde (det aritmetiska medelvärdet för hårdheten uppmätt vid varje mätpunkt) måste ligga inom det tillåtna intervallet som anges i standarden. Andelen okvalificerad hårdhet är också ganska hög. Till exempel överstiger den okvalificerade hårdheten hos platta slipskivor 20 procent av det totala antalet okvalificerade.
4. Bländaren misslyckades
Slipskivans inre hål är installationsriktmärket, och slipskivans okvalificerade håldiameter är listad som "tung defekt" i standarden. Om håldiametern är stor kommer slipskivan att vara excentrisk efter installationen, vilket gör slipskivan obalanserad. När den roterar med hög hastighet kommer den att förvärra vibrationerna, påverka kvaliteten på slipprocessen och till och med orsaka att slipskivan går sönder och skadar utrustningen. Om håldiametern är för liten kan slipskivan inte installeras och kan inte användas. Om den installeras med våld kommer spindeln att repas, och slipskivan kan ha dolda skador, vilket gör att slipskivan går sönder under drift, vilket lätt kan leda till olyckor. Som visas i tabell 2 är den okvalificerade porstorleken den allvarligaste vid stickprovskontroller. Står för 16,7 procent av det totala antalet okvalificerade platta slipskivor, vilket står för 58,2 procent av det totala antalet okvalificerade cymbalslipskivor.
5. Flaggfel
Slipskivans logotyp indikerar slipskivans grundläggande prestanda, som spelar en viktig roll för att vägleda användare att använda och inte kan ignoreras. Flaggfel är listade som "allvarliga defekter" i standarden. Det finns många problem i skyltarna, och vissa skyltar är ofullständiga; vissa logotyper har fel innehåll; de till och med avsiktligt smutsiga, förfalskade och förfalskade varumärken, orsakar förvirring för användarna, påverkar användningen, skadar deras intressen och kan leda till större olyckor.
6. Okvalificerad ändlöpning och radiell öppning
Okvalificerad änd- och radiell längd kommer att göra att slipskivan avböjer och påverkar balansprestandan när den roterar, vilket kommer att ha en negativ inverkan på verktygsmaskinen och arbetsstycket, så det bör kontrolleras inom det tillåtna intervallet.
