+86-533-2805169

De slipande kornen på slipskivan faller lätt av, vilket indikerar låg hårdhet

Jun 04, 2025

Hårdheten hos en slipskiva hänvisar till svårigheten med slipkornen på ytan av poleringshjulet att falla av från bindemedlet under skärande kraft. Om slipkornen lätt faller av är hårdheten hos det slipande verktyget låg; Annars är hårdheten hög. Var försiktig så att du inte förvirrar hårdheten i det slipande verktyget med hårdheten i slipkornen själva. Den huvudsakliga faktorn som påverkar hårdheten hos poleringshjulet är mängden bindemedel. Ju mer bindemedel, desto högre hårdhet. I tillverkningsprocessen för slipverktyget kommer dessutom bildningstätheten, sintringstemperaturen och tiden att påverka hårdheten hos slipverktyget.


Slipskivor kan drabbas av varierande grader av skador under användning, allt från mindre skador som är svåra att upptäcka till stora skador på hela uppsättningen och skrotas. När poleringsskivan träffar plattan, om det inte finns någon eller bara lite fiber, ånga eller vatten i mitten av poleringsskivan, kan friktionsvärmen inte absorberas och yttemperaturen kommer att stiga kraftigt. De slipande tänderna absorberar denna del av värmen och expanderar relativt andra delar, vilket gör att poleringshjulet böjs i riktning mot värmekällan. Det är som att använda en gasskärpistol för att snabbt värma en bit stålplatta, och stålplattan kommer att böjas i riktning mot skärpistolen. Friktionsvärme kan inte snabbt överföras i sliphjulet, vilket kommer att orsaka en temperaturskillnad mellan de två sidorna på slipskivan. När friktionen är allvarlig är temperaturen på baksidan av sliphjulet förenlig med driftstemperaturen på den heta kvarnen, men temperaturen på de slipande tänderna kan nå sin smältpunkt.


När två slipskivor berör skivan, kommer de att böja sig och deformeras mot varandra, vilket orsakar större värmeansamling och böjning. En liten kontakt med skivan lämnar en liten repa på den slipande tandytan. I de flesta fall kan sliphjulet fortsätta att användas tills det byts ut. Om slipskivan inspekteras vid denna tid, kommer det att konstateras att med undantag för många horisontella repor på slipande tandytan ser sliphjulet normalt ut, men dess livslängd kommer att reduceras och fiberkvaliteten kommer att reduceras.

 

 

Den allmänna principen att välja hårdheten hosslipskivaär:

 

Vid slipning av hårda material bör mjuka slipskivor användas för att upprätthålla god "självskärande", öka sliphjulets livslängd och minska slipkraften och slipande värme; Vid slipning av mjuka material bör hårda sliphjul användas för att hålla slipande mikrokantar skarpa under en längre tid, vilket bidrar till skärning.

Den specifika situationen är som följer:

 

1. När man slipar icke-järnhaltiga metallarbetsstycken med hög seghet, verktyg med hög sliphårdhet, tunnväggiga delar och material som har tilltäppt sliphjulet, bör mjukare slipskivor användas; Supermjuka slipskivor bör användas för spegelslipning.

 

2. När arbetsstyckets material är detsamma, longitudinella slipning och skärning av slipning, perifera slipning och slut ansikte slipning, cylindrisk slipning och inre cylindrisk och ytslipning, våt slipning och torr slipning, finslipning och grov slipning, intermittent ytslipning och kontinuerlig ytslipning, etc. Den tidigare bör använda hårdare slipning än den senare.

 

3. För höghastighet, högprecisionslipning, ståltröst slipning, arbetsstycke som deburerar etc., bör hårdare slipskivor väljas.

 

Generellt sett, när högeffektiv, stor ytråhetsvärde, stor kontaktyta mellan slipskiva och arbetsstycke eller slipskiva på arbetsstyckets avfasning, hög seghet och förlängning av arbetsstyckets material och bearbetning av tunnväggiga arbetsstycken, bör större partikelstorlek väljas; Tvärtom, vid bearbetning av hög hårdhet, stor sprödhet och tätt organiserade material; Fin slipning, bildning av slipning eller höghastighetslipning, mindre partikelstorlek bör väljas. Den vanligt använda kornstorleken är 46-80. Grovkorniga slipskivor används för grov slipning och finkorniga slipskivor används för fin slipning. Dessutom bör slutslipskivan vara grovare än den perifera slipskivan; Det inre sliphjulet ska vara grovare än det cylindriska sliphjulet; och det torra sliphjulet bör vara grovare än det våta sliphjulet.

 

Skicka förfrågan