Vid ytslipning, det korrekta valet avytslipskivaär avgörande för att uppnå både bearbetningseffektivitet och arbetsstyckeskvalitet. Vid slipning av slipskivans omkrets rekommenderas vanligtvis en slipskiva med parallell yta med keramisk bindning. Kornstorleken sträcker sig vanligtvis från F36 till F60, och hårdhetsgraden är vald mellan H och L för att säkerställa måttlig slitstyrka och själv-slipande förmåga.
Vid slipning med ytslipskivans ändyta blir kontaktytan mellan skivan och arbetsstycket betydligt större. Detta leder till svårigheter vid flisevakuering och ökad värmealstring. Därför föredras i sådana fall cylindriska eller insatsytslipskivor som använder hartsbindning. Deras kornstorlek är vanligtvis grövre, allt från F20 till F36, med en hårdhetsgrad mellan J och L, vilket hjälper till att förbättra värmeavledning och minska termisk skada på arbetsstycket.
Val av malmängd
(1) Rotationshastighet för ytslipskivan:
Periferihastigheten bör väljas baserat på hjulmaterialet, bindningstypen och arbetsstyckets material. Typiska hastigheter sträcker sig från 20 till 35 m/s för vanliga applikationer, medan högre hastigheter kan användas med specialdesignade hjul.
(2) Arbetsbordets längsgående matningshastighet:
För ett rektangulärt arbetsbord sätts den längsgående matningshastigheten i allmänhet mellan 1 och 12 m/min. Lägre matningar används för ytbehandling eller hårda material, medan högre matningar är lämpliga för grovslipning eller mjukare material.
(3) Vertikal matning (skärdjup) av ytslipskivan:
Denna parameter bestäms enligt mängden korsmatning (lateral matning). En mindre vertikal matning rekommenderas vid användning av en större korsmatning för att undvika för stora slipkrafter och termiska skador. För precisionsslipning varierar den vertikala matningen vanligtvis från 0,005 till 0,05 mm per passage.
