Vi analyserar inverkan på slipskivans prestanda från följande fem egenskaper hos resinoidslipskivan:
(1) Slipande material:
Vanligt använda slipmedel för att skära slipskivor inkluderar brun korund (A), vit korund (wA), svart korund (BA), svart kiselkarbid (c), etc. De vanligaste slipmedlen är brun korund på grund av dess höga hårdhet, seghet , och det har egenskaperna hos skarpa partiklar, stark tillämpbarhet och lägre pris än andra slipmedel. Brun korund delas in i förstagradssand och andragradssand beroende på om den är helt återställd under smältning, vilket främst återspeglas i den kemiska sammansättningen: Al2O3Innehållet av förstagradssanden är större än eller lika med 94,5; den Al2O3innehållet i andra sorters sand är<94.5%; generally 85% About 4%, and the Fe2O3innehållet är 4-5%; därför är hårdheten för den andra sortens sand lägre än den för den första sortens sand, men priset är också lägre; brun korund är lämplig för bearbetning av olika kolstål och allmänt legerade stål; vit korund har högre hårdhet än brun korund. Den har hög sprödhet och låg slipvärme. På grund av dess höga pris används den när arbetsstycket kräver liten termisk deformation. Det används också som ett blandat slipmedel för bearbetning av specialmaterial. Den Al2O3innehållet av svart korund är 70 till 85 %, och Fe2O3innehållet är 7 till 9 %. , har låg hårdhet och dålig skärkraft, men priset är också billigt; svart kiselkarbid har hög hårdhet och bra sprödhet, skarpa skäreggar, bra självslipande prestanda och god värmeledningsförmåga. Det har fördelar vid bearbetning av icke-järnmetaller, plast, gummi och gjutjärn.
(2) Slipmedelspartikelstorlek:
Vanliga partikelstorlekar är: 22#-80#. När partikelstorleken är fin är skäreffektiviteten låg.
(3) Slipskivans hårdhet:
Vanligt använda hårdheter: P, Q, R; N, S; Använd vanligtvis hårdare slipskivor för att minska slitaget på slipskivorna. Dess hårdhet styrs av faktorer som mängden bindemedel, formdensitet, bränntemperatur och bränntid.
(4) Pärm:
Vanligt använda hartsbindemedel inkluderar: pulveriserat fenolharts och flytande fenolharts. Pulveriserat fenolharts har ett bra hantverk, en något mindre formtäthet, ett något större texturantal och ett högre pris än flytande fenolharts; flytande fenolharts är billig, men materialet är lätt att agglomerera och blandningen är inte enhetlig, vilket lätt kan orsaka lokalisering av mögeln. hård.
(5) Organisation:
Den skärande slipskivans vävnadsnummer bör vara något större för att förbättra skäreffektiviteten: om det är för stort kommer det att påverka styrkan. Vanligt använda vävnadsnummer är nr 3 till nr 7.
