Beskrivning av egenskaperna hos traditionell bearbetning av hartsslipskiva:
1. Hög hårdhet och slitstyrka: Hårdheten hos det polykristallina diamantskiktet är i allmänhet HV7 000~9000, och riktningarna är konsekventa, vilket är 2~4 gånger hårdheten för det allmänna slipskivans slipmedel. Den har hög hållbarhet för att skära slipskivor, och dess volymslitageförhållande kan nå 1/13 miljoner. Massnötningsförhållandet kan nå 1/300 000, vilket minskar produktionskostnaden.
2. Den har hög böjhållfasthet: böjhållfastheten hos diamant är 210-490MPa, medan kompositskiktet i PDC-bladet har ett tjockare karbidstöd med högre böjhållfasthet, och dess sammansatta böjhållfasthet kan nå 1500 MPa. Under skärningsprocessen inträffar därför ingen flisning eller brott.
3. Resinoidslipskivan är lätt att kollapsa vid in- och utskärning: vid skärning av slipskivan med ett verktyg med stor huvuddeklinationsvinkel är den lätt att kollapsa vid skärningen in och ut. För att lösa detta problem används ett runt blad, och huvuddeklinationsvinkeln ändras för att göra in- och utskärningen jämna. När matningsmängden var 1 till 1,5 mm inträffade ingen kantflisning.
4. Spån är i form av pulver: spånen på det skärande slipskivan är i form av pulver, och formen av verktygsslitage är flankslitage, som huvudsakligen bär slitaget från slipskivans slipmedel.
5. Låg skärkraft och skärtemperatur: Diamantkompositskivan har en hög värmeledningsförmåga, som är 1,5 till 9 gånger den för hårdmetall och 2 till 6 gånger den för koppar, så att temperaturen i skärområdet snabbt överförs. Därför är temperaturen för skärande hartsbindning eller keramisk diamantslipskiva med diamantkompositverktyg många gånger lägre än för skärande metall.
6. Jämfört med traditionella svarvverktyg är det nästan inget damm som flyger under vändningsprocessen, bullret kan effektivt reduceras och arbetsmiljön förbättras ytterligare, vilket är fördelaktigt för de anställdas fysiska och mentala hälsa.
