Under användningen avslipskivor, vissa problem uppstår ofta. Idag kommer jag att presentera de problem och motsvarande lösningar som kan uppstå i vanliga slipapplikationer.
1. Orsaker och lösningar för tunnformade arbetsstycken:
Styrplattan lutar åt ena sidan av styrhjulet: styrplattan måste justeras
Styrhjulets yta är inte trimmad: trimmern måste justeras till en lämplig vinkel för att trimma styrhjulet
2. Orsaker och lösningar för brännskador på arbetsstyckets yta:
Slipskivan är för hård: välj en mjukare slipskiva; öka arbetsstyckets hastighet; minska slipskivans hastighet
Otillräckligt kylvätskeflöde: öka kylvätskeflödet och få kylvätskan att rinna direkt in i slipområdet
Diamantbyrån är inte tillräckligt vass: vrid byråvinkeln eller byt ut den
Diamantkompressens skärhastighet är för låg: öka skärhastigheten för dressingen
3. Orsaker och lösningar för vibrationsmärken på arbetsstyckets yta:
Arbetsstycket är för högt från mittlinjen: justera höjden på styrplattan
Slipskivan är inte balanserad: balansera och kläda slipskivan
Styrplattans vinkel är för brant: använd en styrplatta med en standardvinkel på 30 grader
Styrningen är för tunn eller böjd: använd en rak, bredare styrning
Huvudaxeln är utsliten och motorn vibrerar kraftigt: kontrollera verktygsmaskinens komponenter och byt ut dem effektivt
4. Orsaker och lösningar för repor på arbetsstyckets yta:
Kylvätskan är smutsig: förstärk filtret eller byt ut kylvätskan
Slipskivan är för mjuk och tröskningen är för snabb: byt ut mot en hårdare slipskiva
Slipskivan är för grov: använd en finare slipskiva
5. Orsaken och lösningen till arbetsstyckets rundhet utanför toleransen:
Arbetsstycket är för lågt inställt: justera arbetsstycket ovanför slipskivans mittlinje. Diamantbyrån är inte tillräckligt vass: vrid byråvinkeln eller byt ut den. Slipskivan är för mjuk: använd en hårdare slipskiva
Styrhjulet är löst: dra åt styrhjulets skruvar igen
Styrhjulets hastighet är för låg: öka hastigheten på styrhjulet
