Applicering av kiselkarbid i eldfasta material

Kiselkarbid är näst efter diamant i hårdhet och har stark slitstyrka. Det är ett idealiskt material för slitstarka rörledningar, pumphjul, pumpkammare, cykloner och gruvor. Dess slitstyrka är 5 procent av livslängden för gjutjärn och gummi. -20 gånger är det också ett av de idealiska materialen för flygbanor. Kiselkarbidpulvret är belagt på den inre väggen av turbinhjulet eller cylinderblocket genom en speciell process, vilket kan förbättra dess slitstyrka och förlänga livslängden med 1 till 2 gånger.

På grund av den höga värmeledningsförmågan och den lilla värmeutvidgningskoefficienten för kiselkarbid är värmechockbeständigheten hos eldfasta kiselkarbider mycket bra. Den termiska chockbeständigheten hos kiselkarbidprodukter är också nära relaterad till typen och egenskaperna hos bindningsbasen.

Testet bevisar: sätt in provet i den elektriska ugnen vid 1200 grader och värm det i 20 minuter, ta sedan ut det och kyl det i luften och mät förändringen av elasticitetsmodulen. Elasticitetsmodulen för silikatbundna kiselkarbidprodukter visar en relativt mild och gradvis nedåtgående trend med ökningen av antalet köld- och termiska chocktester, medan kiselnitridbundna kiselkarbidprodukter är olika. Före 30 kallcykeltester, dess elasticitet Modulen förändras mycket lite med ökningen av antalet termiska chocktester, och kan hålla ett ganska konstant värde. Efter 31 termiska chocktester sjunker emellertid provets elasticitetsmodul snabbt och går plötsligt av. Kiseloxinitrid-bundna kiselkarbidprodukter liknar silikatbundna kiselkarbidprodukter, och det finns inget plötsligt fel. Elasticitetsmodulen visar en svag nedåtgående trend med ökningen av antalet termiska chocktester.

I själva appliceringsprocessen, eftersom den silikatbundna kiselkarbidprodukten kan observeras expandera, spricka och deformeras efter att ha utsatts för termisk chock, kan materialets livslängd lätt förutsägas.

På grund av den goda värmeledningsförmågan hos själva kiselkarbiden är värmeledningsförmågan hos eldfasta material med hög kiselkarbidhalt högre, och värmeledningsförmågan är oftast mer än 14,4W/(m•K). Används för värmeväxlare, saggar, vattenväggar i kolförgasare, indirekta värmeugnsmöbler, etc. Den termiska ledningsförmågan hos partikelytan på kiselkarbidprodukter kommer gradvis att minska under användning. Egenskaperna hos det bindande basmaterialet har en viss inverkan på värmeledningsförmågan hos kiselkarbidprodukter.

Kiselkarbid har god oxidationsbeständighet. Oxidationen är svag under 1300 grader, och den uppenbara oxidationen sker över 1300 grader. Oxidationen ger en skyddande film av SiO2-glas, som kan hämma oxidationen av kiselkarbid.

Oxidationsbeständigheten hos eldfasta kiselkarbidprodukter varierar också avsevärt med typen av bindningsbasmaterial. Den låga oxidationsbeständigheten hos kiselnitrid kombinerade kiselkarbidprodukter kan förklaras av deras mikrostrukturella egenskaper. Eftersom basmaterialet i kiselnitrid-bundna kiselkarbidprodukter är i form av sammanvävda fibrer är gaspermeabiliteten hög och den skyddande effekten på kiselkarbidpartiklar är liten; medan i silikatbundna och kiseloxinitridbundna kiselkarbidprodukter, är ytan på kiselkarbidpartiklarna täckt av ett kontinuerligt basmaterial, så det har starka antioxidationsegenskaper. Oxidationsbeständighetsegenskaperna hos silikatbunden kiselkarbid och kiseloxinitridbunden kiselkarbid visar liknande beteende i ovanstående tester, men kan tydligt visa skillnader mellan dem vid långvarig användning.

SiC är en förening med stark kovalent bindning, som fortfarande bibehåller hög bindningsstyrka vid hög temperatur, så SiC har god kemisk stabilitet och kommer inte att eroderas av de flesta syra-baslösningar. Kiselkarbid har en större vätningsvinkel med smält metall och slagg. Jämfört med oxideldfasta material har den god korrosionsbeständighet mot olika fasta ämnen, vätskor och gaser. Till exempel Al2O3-SiC-C gjutgods och produkter som används i järntillverkningssystem, kiselgjutna tegelstenar för cementugnar och gjutgods som innehåller kiselkarbid, olika syra-basreaktionskärl, etc.

Kiselkarbid är en typisk kovalent bunden förening med många utmärkta egenskaper, såsom nötningsbeständighet, hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet, hög värmeledningsförmåga, hög kemisk stabilitet, brett bandgap och hög elektronrörlighet. Det används ofta i slipmedel, eldfasta material, funktionell keramik, metallurgiska tillbehör och andra industrier. Med utvecklingen av social ekonomi och teknik kommer kiselkarbid också att användas inom fler områden.